Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализовала проект по внедрению универсального роботизированного сварочного комплекса на заводе в городе Борисоглебск. Заказчику требовалось решение для сварки различных типов серийных малогабаритных металлоизделий. Комплекс был построен на базе сварочного робота RH14-10-W, сварочного аппарата ARTSEN PLUS PM500NR и станции очистки горелки SC220ASE.

Клиент

Клиент — производственное предприятие, выпускающее серийные малогабаритные металлоизделия. Для такого производства важны гибкость оборудования, стабильное качество сварки, возможность перенастройки под разные изделия и снижение зависимости от ручного труда.

При работе с разными типами металлических деталей предприятие нуждалось не в узкоспециализированной ячейке под одно изделие, а в универсальном роботизированном комплексе, который можно адаптировать под разные сварочные задачи.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить универсальный сварочный комплекс для различных типов серийных малогабаритных металлоизделий. При ручной сварке таких изделий качество и скорость выполнения операций зависят от квалификации сварщика, загрузки персонала и повторяемости сборки.

Для клиента было важно получить решение, которое позволит автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность процесса и обучить операторов самостоятельной работе с роботом.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • подобрать универсальный роботизированный комплекс для сварки малогабаритных металлоизделий;
  • обеспечить возможность работы с разными типами серийных деталей;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • снизить долю ручного труда на сварочном участке;
  • поставить оборудование на производственную площадку заказчика;
  • провести пусконаладочные работы;
  • обучить операторов заказчика пользованию роботом.

Универсальный роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для малогабаритных металлоизделий

Решение: универсальный роботизированный комплекс для сварки металлоизделий

Для решения задачи был поставлен роботизированный сварочный комплекс на базе робота RH14-10-W. Такая конфигурация подходит для автоматизации сварки серийных малогабаритных изделий и позволяет выполнять повторяющиеся операции по заданной программе.

Комплекс был оснащён сварочным аппаратом MEGMEET ARTSEN PLUS PM500NR, который обеспечивает стабильный сварочный процесс, а также станцией очистки горелки SC220ASE, необходимой для поддержания качества сварки при серийной работе.

После поставки специалисты GROBOTP выполнили пусконаладочные работы и провели обучение операторов заказчика. Это позволило предприятию не только получить готовое оборудование, но и подготовить персонал к дальнейшей самостоятельной эксплуатации роботизированного комплекса.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

  • Сварочный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
  • Сварочный аппарат ARTSEN PLUS PM500NR — для стабильного сварочного процесса;
  • Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки;
  • Система управления роботизированным комплексом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
  • Пусконаладочные работы и обучение операторов — для запуска комплекса и дальнейшей эксплуатации на производстве клиента.

Почему для проекта был выбран универсальный сварочный комплекс

При производстве малогабаритных металлоизделий часто требуется сваривать разные детали небольшими и средними сериями. Поэтому для заказчика было важно получить гибкое решение, которое можно перенастраивать под разные изделия и использовать на нескольких типах сварочных операций.

Робот RH14-10-W подходит для подобных задач, так как позволяет точно перемещать сварочную горелку по заданной траектории, выполнять повторяющиеся операции и обеспечивать стабильное качество шва при серийной сварке.

Применение универсального роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку различных типов малогабаритных металлоизделий;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • сократить влияние человеческого фактора;
  • снизить зависимость производства от ручной сварки;
  • ускорить выполнение повторяющихся операций;
  • гибко перенастраивать комплекс под разные изделия;
  • подготовить операторов к самостоятельной работе с оборудованием.

Особенности внедрения роботизированного сварочного комплекса

Особенностью проекта стала универсальность задачи. Заказчику требовался не комплекс под одно конкретное изделие, а решение для сварки различных типов серийных малогабаритных металлоизделий. Поэтому при подборе оборудования важно было учесть возможность дальнейшей перенастройки программ и адаптации под разные детали.

После поставки оборудования специалисты GROBOTP выполнили пусконаладочные работы и обучили операторов заказчика пользованию роботом. Это важный этап внедрения, потому что эффективность роботизированного комплекса зависит не только от оборудования, но и от подготовки персонала.

Работы по внедрению включали:

  • анализ задачи заказчика и требований к универсальности комплекса;
  • подбор сварочного робота RH14-10-W;
  • подбор сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS PM500NR;
  • оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
  • поставку оборудования на завод в Борисоглебск;
  • проведение пусконаладочных работ;
  • проверку работы роботизированного комплекса;
  • обучение операторов заказчика пользованию роботом.

Результат внедрения универсального сварочного комплекса

В результате заказчик получил универсальный роботизированный сварочный комплекс для работы с различными типами серийных малогабаритных металлоизделий. Поставка оборудования, ПНР и обучение операторов позволили подготовить участок к дальнейшей эксплуатации робота в производственном процессе.

  • Внедрён универсальный сварочный комплекс — оборудование подходит для разных типов малогабаритных металлоизделий.
  • Повышена стабильность сварочного процесса — робот выполняет операции по заданной программе с повторяемыми параметрами.
  • Снижена зависимость от ручного труда — часть повторяющихся сварочных операций передаётся роботу.
  • Улучшена повторяемость качества — робот поддерживает стабильную траекторию движения горелки.
  • Проведены пусконаладочные работы — комплекс подготовлен к эксплуатации на производстве заказчика.
  • Обучены операторы клиента — персонал получил навыки работы с роботизированным сварочным комплексом.

Проект позволил предприятию сделать шаг к автоматизации сварочного производства и получить гибкое решение для серийной сварки малогабаритных металлических изделий.

Почему роботизация сварки малогабаритных металлоизделий выгодна производителям

Производство малогабаритных металлоизделий часто связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. При ручной сварке результат может зависеть от квалификации специалиста, усталости, сменной нагрузки и стабильности сборки изделия.

Роботизированная сварка малогабаритных металлоизделий помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры процесса при работе с серийными изделиями.

Такое решение особенно актуально для предприятий, которые производят:

  • малогабаритные металлоизделия;
  • серийные сварные детали;
  • кронштейны и крепёжные элементы;
  • небольшие металлические корпуса;
  • каркасы и рамные элементы;
  • металлические узлы по техническому заданию;
  • изделия с повторяющимися сварочными операциями.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для предприятий, которым требуется повысить стабильность качества, снизить долю ручного труда и автоматизировать серийные сварочные операции. Мы подбираем оборудование под конкретные задачи производства и сопровождаем проект от поставки до запуска.

В этом проекте GROBOTP поставила универсальный сварочный комплекс на завод в Борисоглебск, провела пусконаладочные работы и обучила операторов заказчика пользованию роботом. Такой подход помогает клиенту быстрее перейти к практической эксплуатации роботизированного оборудования.

Если вашему предприятию требуется универсальное решение для сварки малогабаритных металлоизделий, серийных деталей или металлических узлов, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под ваши производственные задачи.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоизделий

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*