Сварка отопительного оборудования


Компания GROBOTP реализует проект по автоматизации сварки отопительного, газового оборудования и элементов газопроводов для крупного предприятия в Вологодской области. Заказчику отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного сварочного робота RH20-06.

В состав комплекса вошли сварочный источник ARTSEN PM500NR, станция очистки горелки SC210A, трек DZX1-6000-500A и тумба для робота. Такая конфигурация подходит для автоматизации сварки габаритных металлических изделий, корпусов, трубных элементов, узлов газопроводов, рам, опор и других деталей, применяемых в производстве газового и отопительного оборудования.

Клиент

Клиент — крупная компания по производству отопительного, газового оборудования и газопроводов. Такая продукция применяется в инженерных системах, газоснабжении, промышленной инфраструктуре, коммунальном хозяйстве и на объектах, где требуется высокая надёжность металлических соединений.

Для газового оборудования и элементов газопроводов особенно важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия, повторяемость качества и надёжность готовых изделий. Автоматизация сварки промышленным роботом позволяет сделать процесс более стабильным, снизить влияние человеческого фактора и повысить технологичность сварочного участка.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварочных процессов при производстве отопительного, газового оборудования и элементов газопроводов.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовки, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций. Для корпусных деталей, трубных узлов и элементов газового оборудования это особенно важно, так как такие изделия должны иметь стабильное качество сварных соединений и аккуратную геометрию.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • отгрузить роботизированный сварочный комплекс в Вологодскую область;
  • автоматизировать сварку газового и отопительного оборудования;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
  • оснастить комплекс сварочным источником ARTSEN PM500NR;
  • установить станцию очистки горелки SC210A;
  • использовать трек DZX1-6000-500A для расширения рабочей зоны робота;
  • разместить промышленный робот на тумбе;
  • провести установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия.

Роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для производства газового оборудования и газопроводов в Вологодской области

Решение: сварочный комплекс RH20-06 с треком DZX1-6000-500A

Для решения задачи заказчику был отгружен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Сварочный источник ARTSEN PM500NR применяется для стабильной роботизированной сварки металлических изделий, корпусов, трубных узлов, рам, кронштейнов и других деталей газового оборудования. Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать качество сварки при серийной работе.

Важной частью решения стал трек DZX1-6000-500A. Он расширяет рабочую зону промышленного робота и позволяет выполнять сварку более габаритных или протяжённых изделий, что особенно актуально для производства газового оборудования, трубных элементов и металлоконструкций.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

  • Сварочный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
  • Сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса при производстве газового оборудования;
  • Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
  • Трек DZX1-6000-500A — для перемещения робота и расширения рабочей зоны;
  • Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота относительно рабочей зоны;
  • Монтажные и пусконаладочные работы — для подготовки комплекса к промышленной эксплуатации;
  • Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом GROBOTP.

Промышленный сварочный робот RH20-06 со сварочным источником ARTSEN PM500NR

Почему для проекта выбран робот RH20-06

Промышленный робот RH20-06 подходит для автоматизации сварки металлических изделий, где важны рабочая зона, точность движения, стабильность траектории и повторяемое качество сварного соединения от изделия к изделию.

При производстве газового оборудования и элементов газопроводов часто выполняются однотипные сварочные операции. Роботизация позволяет выполнять их по заранее настроенной программе, снижать разброс качества и повышать предсказуемость производственного процесса.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку газового оборудования;
  • автоматизировать сварку элементов газопроводов;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость геометрии изделий;
  • снизить зависимость результата от ручной сварки;
  • уменьшить количество дефектов и переделок;
  • повысить технологичность сварочного участка.

Роль трека DZX1-6000-500A

Трек DZX1-6000-500A расширяет возможности роботизированной сварки. За счёт перемещения робота по линейной оси можно увеличить доступную рабочую зону и выполнять сварку изделий, которые не помещаются в стандартную зону досягаемости манипулятора.

Для производства газового оборудования и газопроводов это особенно важно, так как изделия могут иметь протяжённую форму, крупные габариты или несколько зон сварки, расположенных на расстоянии друг от друга.

Такая компоновка подходит для сварки:

  • элементов газопроводов;
  • корпусных деталей газового оборудования;
  • отопительного оборудования;
  • трубных узлов и соединительных элементов;
  • рам, опор и оснований;
  • габаритных металлоконструкций;
  • серийных сварных изделий для инженерных систем.

Трек DZX1-6000-500A в составе роботизированного сварочного комплекса GROBOTP

Особенности внедрения

Особенность проекта заключается в поставке комплекса для производства изделий, где важны стабильность сварки, надёжность соединений и возможность работы с габаритными деталями. Наличие трека делает комплекс более гибким и позволяет использовать промышленный робот на расширенной рабочей зоне.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Сервисные инженеры компании GROBOTP направляются на работы по установке, пусконаладке и обучению сотрудников предприятия управлению промышленным роботом для сварки. После запуска комплекса персонал сможет использовать оборудование для автоматизации повторяющихся сварочных операций.

Работы по проекту включают:

  • отгрузку роботизированного сварочного комплекса в Вологодскую область;
  • установку промышленного сварочного робота RH20-06;
  • подключение сварочного источника ARTSEN PM500NR;
  • установку станции очистки горелки SC210A;
  • монтаж трека DZX1-6000-500A;
  • монтаж тумбы для робота;
  • пусконаладочные работы;
  • проверку работоспособности комплекса;
  • обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Монтаж и пусконаладка роботизированного сварочного комплекса для газового оборудования

Ожидаемый результат внедрения

После завершения монтажных и пусконаладочных работ предприятие получит роботизированный сварочный комплекс для автоматизации производства отопительного, газового оборудования и элементов газопроводов. Комплекс позволит выполнять повторяющиеся сварочные операции по программе, повышать стабильность качества и снижать зависимость результата от ручного труда.

  • Отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило оборудование для автоматизации сварочного участка.
  • Комплекс рассчитан на сварку газового и отопительного оборудования — робот может применяться для корпусов, узлов, рам и трубных элементов.
  • Интегрирован трек DZX1-6000-500A — рабочая зона робота расширяется для работы с габаритными изделиями.
  • Используется источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса.
  • Предусмотрена станция очистки SC210A — для поддержания качества сварочной горелки.
  • Планируются монтаж, ПНР и обучение — сервисные инженеры GROBOTP направляются на запуск комплекса и подготовку сотрудников.
  • Создаётся основа для серийной роботизированной сварки — производство сможет выполнять повторяющиеся операции более стабильно.

Роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для производства газопроводов и отопительного оборудования

Почему роботизация выгодна производителям газового оборудования и газопроводов

Производство газового и отопительного оборудования связано с изготовлением металлических корпусов, фильтров, узлов, соединительных деталей, рам, опор и элементов трубопроводных систем. Такие изделия должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и высокую повторяемость качества.

Роботизированная сварка газового оборудования помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки, а трек расширяет рабочую зону и позволяет работать с более габаритными изделиями.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

  • газовое оборудование;
  • отопительное оборудование;
  • газовые фильтры и корпусные изделия;
  • элементы газопроводов;
  • трубные узлы и соединительные детали;
  • рамы, опоры и основания;
  • серийные сварные изделия для инженерных систем.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства газового оборудования, отопительной техники, газопроводов, металлических корпусов, трубных узлов, рам, кронштейнов и серийных сварных изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, станцию очистки, трек, тумбу и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP отгрузила в Вологодскую область роботизированный сварочный комплекс для крупной компании по производству отопительного, газового оборудования и газопроводов. В состав решения вошли сварочный робот RH20-06, сварочный источник ARTSEN PM500NR, станция очистки горелки SC210A, трек DZX1-6000-500A и тумба для робота.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку газового оборудования, отопительных изделий, газопроводов, трубных узлов, корпусов или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки газового оборудования

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*