Сварка перил

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки перил и металлоизделий на производственном предприятии в Вологодской области. Для заказчика был поставлен робототехнический сварочный комплекс GROBOTP, предназначенный для автоматизации повторяющихся сварочных операций и повышения стабильности качества сварных соединений.

Решение применяется для производства перил, поручней, металлических ограждений, лестничных элементов, рамных конструкций, кронштейнов и других серийных металлоизделий. Роботизация помогает снизить зависимость сварочного участка от ручного труда, повысить повторяемость шва и сделать процесс изготовления изделий более управляемым.

Клиент

Клиент — предприятие, специализирующееся на производстве перил и различных металлоизделий. Такая продукция применяется в строительстве, благоустройстве, коммерческих объектах, жилых зданиях, производственных помещениях и общественных пространствах.

Для перил и ограждений особенно важны аккуратный внешний вид, стабильная геометрия, прочные сварные соединения и повторяемость изделий при серийном производстве. Сварные швы должны быть не только надёжными, но и достаточно ровными, чтобы минимизировать последующую обработку и упростить подготовку изделия к окраске или монтажу.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить робототехнический сварочный комплекс для автоматизации производства перил и металлоизделий. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, сменной нагрузки и стабильности выполнения повторяющихся операций.

Производство перил, поручней и ограждений часто включает типовые элементы: стойки, перемычки, рамки, закладные детали, крепёжные узлы и декоративные элементы. Такие изделия хорошо подходят для роботизированной сварки, потому что промышленный робот может выполнять повторяющиеся швы по заданной программе и стабильно повторять траекторию движения горелки.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить робототехнический сварочный комплекс для производства перил и металлоизделий;
• автоматизировать повторяющиеся сварочные операции;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• подготовить участок к более стабильной серийной сварке;
• провести установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников управлению промышленным роботом.

Решение: роботизированный комплекс для сварки перил и ограждений

Для решения задачи был поставлен робототехнический сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного сварочного робота RH20-06. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и поддерживает стабильные параметры процесса при изготовлении металлических изделий.

В состав комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR, станция очистки горелки SC220ASE и паспорт промышленного робота. Такая комплектация подходит для автоматизации сварки перил, ограждений, поручней, рамных элементов и других металлоизделий с повторяющимися сварочными операциями.

Сервисные инженеры GROBOTP провели установку оборудования, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. После запуска заказчик получил готовый к эксплуатации роботизированный сварочный участок.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Сварочный промышленный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлоизделий;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Паспорт промышленного робота — для эксплуатации и технического сопровождения оборудования;
• Система управления промышленным роботом — для настройки программ, режимов и параметров сварки;
• Пусконаладочные работы и обучение сотрудников — для запуска комплекса и подготовки персонала к самостоятельной работе.

Почему для проекта выбран робот RH20-06

При сварке перил, поручней и металлических ограждений важно обеспечить стабильное движение сварочной горелки, одинаковую скорость и повторяемое качество шва. Промышленный робот RH20-06 подходит для таких задач, так как позволяет автоматизировать типовые сварочные операции и выполнять их по заранее настроенной программе.

Для серийного производства металлоизделий это особенно важно: изделия должны иметь стабильную геометрию, аккуратный внешний вид и прочные соединения. Роботизация помогает снизить разброс качества между деталями и сделать сварочный процесс более предсказуемым.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку перил и ограждений;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить влияние человеческого фактора;
• сократить количество дефектов и переделок;
• ускорить выполнение повторяющихся сварочных операций.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала автоматизация сварки изделий, где важны не только прочность, но и внешний вид. Перила, поручни и ограждения часто устанавливаются на видимых участках зданий и общественных пространств, поэтому качество сварки влияет не только на надёжность, но и на восприятие готового изделия.

Роботизированный комплекс позволяет стабильно повторять сварочные операции и поддерживать одинаковые параметры процесса. Это особенно полезно при выпуске партий одинаковых изделий, когда необходимо обеспечить повторяемую геометрию и снизить объём последующей доработки.

Работы по проекту включали:

• анализ задач предприятия и номенклатуры металлоизделий;
• подбор промышленного сварочного робота RH20-06;
• подбор сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• подготовку оборудования к работе на сварочном участке;
• монтаж робототехнического сварочного комплекса;
• проведение пусконаладочных работ;
• обучение сотрудников управлению промышленным роботом.

Результат автоматизации сварки перил и металлоизделий

В результате внедрения заказчик получил робототехнический сварочный комплекс для автоматизации процесса сварки перил и других металлоизделий. Оборудование было установлено, запущено и передано в эксплуатацию после обучения сотрудников предприятия.

• Поставлен робототехнический сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило готовое решение для автоматизации сварки.
• Автоматизирована сварка перил и металлоизделий — робот выполняет повторяющиеся операции по заданной программе.
• Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Улучшена управляемость сварочного участка — процесс становится более предсказуемым и технологичным.
• Поддерживается качество шва — станция очистки горелки помогает снизить риск дефектов при серийной работе.
• Проведены ПНР и обучение — сотрудники предприятия подготовлены к управлению промышленным роботом.

Проект позволил предприятию перейти к более стабильному процессу сварки, повысить повторяемость качества и создать основу для дальнейшего расширения роботизации производства металлоизделий.

Почему роботизация выгодна производителям перил и ограждений

Производство перил, поручней, ограждений и лестничных металлоконструкций связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Стойки, перемычки, рамки, кронштейны, закладные элементы и декоративные детали должны иметь прочные соединения, стабильную геометрию и аккуратный внешний вид.

Роботизированная сварка перил и ограждений помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно для предприятий, которые выпускают изделия серийно или работают с типовыми заказами.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• перила и поручни;
• металлические ограждения;
• лестничные металлоконструкции;
• балконные и террасные ограждения;
• рамные конструкции и стойки;
• кронштейны и крепёжные элементы;
• серийные металлические изделия для строительства и благоустройства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства перил, ограждений, поручней, металлоконструкций и серийных металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные задачи, особенности изделий, требования к качеству и производительность сварочного участка.

В этом проекте GROBOTP поставила робототехнический сварочный комплекс на предприятие по производству перил и металлоизделий. Комплекс на базе RH20-06, ARTSEN PLUS 350DR и станции очистки горелки SC220ASE помогает автоматизировать сварку, повысить стабильность качества и снизить влияние ручного труда.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку перил, поручней, ограждений, лестничных конструкций, рам или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки перил и металлоизделий

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки металлоизделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.