Сварка вентиляционных систем

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки вентиляционных систем на производственном предприятии в городе Киржач. Для заказчика был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W, сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR, позиционера WB2S-500 и станции очистки горелки SC220ASE. Решение предназначено для повышения стабильности сварочного процесса при производстве вентиляционного оборудования, металлических корпусов, воздуховодов и элементов инженерных систем.

Клиент

Клиент — производственное предприятие, специализирующееся на выпуске вентиляционных систем и оборудования для инженерных коммуникаций. Такая продукция применяется в промышленных, коммерческих и гражданских объектах, поэтому к качеству сварки, геометрии изделий и повторяемости производства предъявляются высокие требования.

Производство вентиляционных систем связано с изготовлением металлических корпусов, рам, фланцев, переходных элементов, воздуховодов, кожухов и других сварных деталей. При серийной работе важно обеспечить стабильное качество швов, аккуратную сборку и предсказуемую производительность участка.

Ситуация и задача клиента

Перед предприятием стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для производства вентиляционных систем. При ручной сварке качество соединений может зависеть от квалификации сварщика, сменной нагрузки и повторяемости установки деталей в оснастке.

Для заказчика было важно получить решение, которое позволит автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность качества и подготовить участок к более эффективному серийному производству вентиляционного оборудования.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• подобрать роботизированный сварочный комплекс для производства вентиляционных систем;
• автоматизировать сварку металлических элементов вентиляционного оборудования;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• повысить повторяемость сварочного процесса;
• улучшить доступ сварочной горелки к швам за счёт применения позиционера;
• снизить влияние человеческого фактора на результат сварки;
• подготовить участок к серийному выпуску сварных изделий;
• обеспечить надёжную работу сварочной горелки за счёт автоматической очистки.

Решение: роботизированный комплекс для сварки вентиляционного оборудования

Для решения задачи был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W. Робот выполняет сварку по заданной программе, повторяет траекторию движения горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при изготовлении металлических изделий.

В состав комплекса вошёл сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR, который обеспечивает стабильный сварочный процесс, а также позиционер WB2S-500. Позиционер позволяет удобно размещать изделие в рабочей зоне, улучшает доступ к сварочным швам и помогает снизить количество ручных переустановок.

Для поддержания качества сварки комплекс был оснащён станцией очистки горелки SC220ASE. При серийной работе автоматическая очистка помогает поддерживать стабильность процесса и снижать риск ухудшения качества шва из-за загрязнения горелки.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Сварочный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR — для стабильной сварки металлических изделий;
• Позиционер WB2S-500 — для поворота и удобного размещения изделия в процессе сварки;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки траекторий, режимов сварки и согласованной работы оборудования.

Почему для производства вентиляционных систем был выбран позиционер WB2S-500

При сварке вентиляционного оборудования важно обеспечить удобный доступ горелки к разным участкам изделия. Детали вентиляционных систем могут иметь объёмную форму, фланцы, угловые соединения и участки, где ручная переустановка заготовки увеличивает время цикла.

Позиционер WB2S-500 помогает поворачивать изделие в удобное положение и улучшает доступ сварочной горелки к швам. Это делает процесс более стабильным, повышает повторяемость положения детали и снижает зависимость качества от ручных операций.

Применение позиционера в составе роботизированного комплекса позволяет:

• улучшить доступ к сварочным швам;
• сократить количество ручных переустановок изделия;
• повысить повторяемость положения детали;
• сделать сварочный процесс более стабильным;
• повысить качество сварных соединений;
• адаптировать комплекс под разные элементы вентиляционных систем;
• повысить эффективность серийного производства.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Проект был ориентирован на автоматизацию сварки изделий, применяемых в производстве вентиляционных систем. При подборе оборудования важно было обеспечить не только стабильную работу робота, но и удобное позиционирование деталей в процессе сварки.

Комплектация с позиционером и станцией очистки горелки позволяет использовать комплекс для повторяющихся сварочных операций, где важны качество шва, стабильность процесса и минимизация простоев при серийной работе.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и особенностей производства вентиляционных систем;
• подбор промышленного робота RH14-10-W;
• подбор сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR;
• интеграцию позиционера WB2S-500;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• установку роботизированного сварочного комплекса на производственной площадке;
• подготовку оборудования к работе с элементами вентиляционного оборудования.

Результат автоматизации сварки вентиляционных систем

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для производства вентиляционных систем. Решение позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность качества и сделать сварочный участок более управляемым.

• Автоматизирована сварка элементов вентиляционных систем — робот выполняет операции по заданной программе.
• Повышена стабильность качества сварки — комплекс обеспечивает повторяемую траекторию движения горелки.
• Улучшен доступ к швам — позиционер WB2S-500 помогает размещать изделие в удобном положении.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Сокращены ручные операции — позиционер уменьшает необходимость постоянной переустановки деталей.
• Повышена готовность участка к серийному производству — комплекс подходит для повторяющихся сварочных операций на металлических изделиях.

Проект позволил предприятию перейти к более стабильному и технологичному процессу сварки при производстве вентиляционного оборудования и элементов инженерных систем.

Почему роботизация сварки выгодна производителям вентиляционных систем

Производство вентиляционных систем связано с большим количеством металлических деталей, которые требуют стабильной сварки, точной геометрии и аккуратного внешнего вида. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, сложности изделия и повторяемости установки заготовки.

Роботизированная сварка вентиляционного оборудования помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Позиционер дополнительно улучшает доступ к изделию и помогает повысить стабильность процесса.

Такое решение особенно актуально для предприятий, которые производят:

• вентиляционные системы;
• воздуховоды и элементы воздуховодов;
• корпуса вентиляционного оборудования;
• металлические кожухи и панели;
• фланцы и соединительные элементы;
• сварные элементы инженерных систем;
• серийные металлические изделия для промышленной вентиляции.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для металлообработки, производства вентиляционного оборудования и серийных металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные детали, требования к качеству и особенности производственного процесса.

В этом проекте на производство вентиляционных систем в городе Киржач был установлен комплекс на базе робота RH14-10-W, сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR, позиционера WB2S-500 и станции очистки горелки SC220ASE. Такая комплектация помогает автоматизировать повторяющиеся операции и повысить стабильность сварочного участка.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку вентиляционных систем, воздуховодов, корпусов, фланцев или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки вентиляционного оборудования

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.