Сварка металлоконструкций


Компания GROBOTP реализует проект по автоматизации сварочных процессов для телекоммуникационной компании в Ульяновской области. Заказчику отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного сварочного робота RH20-06.

Комплекс предназначен для роботизированной сварки металлических изделий, корпусов, рам, кронштейнов, монтажных элементов, опорных узлов и других деталей, которые могут применяться в телекоммуникационной инфраструктуре и промышленном оборудовании.

Клиент

Клиент — телекоммуникационная компания в Ульяновской области. В подобных проектах сварочные операции могут быть связаны с производством металлических элементов для оборудования связи, шкафов, стоек, корпусов, крепёжных деталей, рамных конструкций и монтажных узлов.

Для изделий телекоммуникационной инфраструктуры особенно важны стабильная геометрия, повторяемость размеров, аккуратный внешний вид и надёжность сварных соединений. Такие детали часто проходят дальнейшую сборку, окраску и монтаж, поэтому стабильность сварочного процесса напрямую влияет на качество готовой продукции.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс, который позволит автоматизировать повторяющиеся сварочные операции и сделать производство металлических изделий более стабильным.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций. Для серийных металлических деталей это особенно важно, так как даже небольшие отклонения могут влиять на дальнейшую сборку, внешний вид и удобство монтажа.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • отгрузить роботизированный сварочный комплекс в Ульяновскую область;
  • автоматизировать сварку металлических изделий для телекоммуникационной компании;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
  • оснастить комплекс сварочным источником ARTSEN PM500NR;
  • интегрировать станцию очистки горелки SC210A;
  • использовать позиционер D1 для фиксации и поворота заготовок;
  • установить тумбу для правильного размещения робота;
  • провести установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для телекоммуникационной компании в Ульяновской области

Решение: сварочный комплекс RH20-06 для металлических изделий

Для решения задачи заказчику был отгружен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Сварочный источник ARTSEN PM500NR применяется для стабильной роботизированной сварки металлических деталей, корпусов, рам, кронштейнов и других сварных узлов. Такая конфигурация подходит для предприятий, которым важно повысить повторяемость сварки, снизить количество дефектов и сделать сварочный участок более технологичным.

Позиционер D1 позволяет фиксировать изделие и поворачивать его в удобное положение относительно сварочной горелки. Это особенно полезно при сварке корпусных, рамных и монтажных деталей, где доступ к швам может требоваться с разных сторон.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

  • Сварочный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
  • Сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлических изделий;
  • Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
  • Позиционер D1 — для фиксации и поворота заготовок во время сварки;
  • Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота относительно рабочей зоны;
  • Система управления промышленным роботом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
  • Монтажные и пусконаладочные работы — для подготовки комплекса к эксплуатации;
  • Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом GROBOTP.

Промышленный сварочный робот RH20-06 со сварочным источником ARTSEN PM500NR

Почему для проекта выбран робот RH20-06

Промышленный робот RH20-06 подходит для автоматизации сварки металлических изделий с повторяющейся геометрией. В телекоммуникационной отрасли это могут быть корпуса, рамные элементы, стойки, кронштейны, монтажные узлы, опоры и другие металлические детали.

Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать одинаковую скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями. Это особенно важно для серийного производства, где требуется стабильная геометрия и повторяемое качество сварных соединений.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку металлических изделий;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость геометрии деталей;
  • снизить зависимость результата от ручной сварки;
  • уменьшить количество дефектов и переделок;
  • ускорить выполнение повторяющихся сварочных операций;
  • повысить технологичность производственного участка.

Роль позиционера D1

Позиционер D1 расширяет возможности роботизированной сварки. Он позволяет закреплять заготовку и поворачивать её в удобное положение относительно сварочной горелки.

Для корпусных, рамных и монтажных деталей это особенно важно: сварные соединения могут располагаться на разных сторонах изделия, а качество шва должно оставаться стабильным на всех участках. Позиционер помогает снизить количество ручных переустановок и повысить повторяемость фиксации.

Такая компоновка подходит для сварки:

  • металлических корпусов;
  • рам и монтажных элементов;
  • кронштейнов и крепёжных деталей;
  • стоек и опорных узлов;
  • элементов телекоммуникационного оборудования;
  • сварных изделий с доступом к швам с разных сторон;
  • серийных металлических деталей с повторяющейся геометрией.

Особенности внедрения

Особенность проекта заключается в поставке роботизированного сварочного комплекса для компании телекоммуникационной отрасли, где важны точность изготовления металлических элементов, повторяемость размеров и аккуратность сварных соединений.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Сервисные инженеры GROBOTP направляются на работы по установке, пусконаладке и обучению сотрудников предприятия управлению промышленным роботом для сварки. После запуска комплекса персонал сможет использовать оборудование для автоматизации повторяющихся сварочных операций.

Работы по проекту включают:

  • отгрузку роботизированного сварочного комплекса в Ульяновскую область;
  • установку промышленного сварочного робота RH20-06;
  • подключение сварочного источника ARTSEN PM500NR;
  • интеграцию станции очистки горелки SC210A;
  • установку позиционера D1;
  • монтаж тумбы для робота;
  • пусконаладочные работы;
  • проверку работоспособности комплекса;
  • обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для автоматизации сварки металлических изделий

Ожидаемый результат внедрения

После завершения монтажных и пусконаладочных работ предприятие получит роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки металлических изделий. Комплекс позволит выполнять повторяющиеся сварочные операции по программе, повышать стабильность качества и снижать зависимость результата от ручного труда.

  • Отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило оборудование для автоматизации сварочного участка.
  • Комплекс рассчитан на сварку металлических изделий — робот может применяться для корпусов, рам, кронштейнов и монтажных элементов.
  • Интегрирован позиционер D1 — заготовки можно фиксировать и поворачивать в удобное положение.
  • Используется сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса.
  • Установлена станция очистки SC210A — для поддержания качества сварочной горелки.
  • Планируются монтаж, ПНР и обучение — сервисные инженеры GROBOTP направляются на запуск комплекса и подготовку сотрудников.
  • Создаётся основа для серийной роботизированной сварки — производство сможет выполнять повторяющиеся операции более стабильно.

Почему роботизация выгодна телекоммуникационным компаниям

Телекоммуникационная инфраструктура включает большое количество металлических элементов: корпуса, стойки, рамы, кронштейны, крепёжные детали, монтажные узлы и защитные конструкции. Такие изделия должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и высокую повторяемость качества.

Роботизированная сварка металлических изделий для телекоммуникационной отрасли помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки, а позиционер обеспечивает удобное положение изделия в рабочей зоне.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

  • металлические изделия для телекоммуникационной инфраструктуры;
  • корпуса и шкафы оборудования;
  • стойки и рамы;
  • кронштейны и монтажные элементы;
  • опорные металлические узлы;
  • защитные кожухи и корпусные детали;
  • серийные сварные изделия для промышленного оборудования.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для телекоммуникационной отрасли, металлообработки, производства корпусов, рам, кронштейнов, опор и серийных сварных изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционер, станцию очистки, тумбу и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP отгрузила в Ульяновскую область роботизированный сварочный комплекс для телекоммуникационной компании. В состав решения вошли сварочный робот RH20-06, сварочный источник ARTSEN PM500NR, станция очистки горелки SC210A, позиционер D1 и тумба для робота.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлических изделий, корпусов, рам, кронштейнов, монтажных элементов или других деталей для телекоммуникационной инфраструктуры, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлических изделий

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*