Сварка стеллажей

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлических каркасов мебели на производстве в Ульяновской области. Для заказчика был поставлен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного сварочного робота RH14-10.

Решение предназначено для автоматизации повторяющихся сварочных операций при изготовлении мебельных металлокаркасов, оснований, рам, опорных элементов и других сварных деталей, применяемых в производстве мебели. Роботизация помогает стабилизировать качество шва, повысить повторяемость геометрии изделий и сделать сварочный участок более производительным.

Клиент

Клиент — мебельное производство в Ульяновской области, выпускающее изделия с металлическими каркасами и сварными элементами. Для такой продукции особенно важны прочность соединений, точная геометрия, аккуратный внешний вид и стабильное качество при серийном выпуске.

Металлические каркасы мебели должны быть надёжными и одинаковыми от партии к партии, так как от качества сварки зависит дальнейшая сборка, окраска, внешний вид и срок службы готового изделия.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки мебельных каркасов. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности установки заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций.

Для мебельного производства важно, чтобы сварочный участок работал стабильно, быстро и предсказуемо. Робот позволяет выполнять однотипные швы по заданной программе и снижать разброс качества между изделиями.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить роботизированный сварочный комплекс на производство мебели;
• автоматизировать сварку металлических каркасов;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• оснастить комплекс станцией очистки горелки;
• провести установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников управлению промышленным роботом GROBOTP.

Решение: сварочный робот RH14-10 для мебельного производства

Для решения задачи был установлен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе сварочного робота RH14-10. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и поддерживает стабильные параметры процесса.

В состав комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR, станция очистки горелки SC220ASE, тумба для робота и паспорт промышленного робота. Такая комплектация подходит для автоматизации сварки мебельных металлокаркасов, рамных элементов, оснований, опор и других деталей из профильной трубы.

Сервисные инженеры компании GROBOTP выполнили установку оборудования, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. После запуска заказчик получил готовый к эксплуатации роботизированный сварочный участок.

Комплектация роботизированного комплекса

• Сварочный робот RH14-10 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса при производстве мебельных металлокаркасов;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота относительно рабочей зоны;
• Паспорт промышленного робота — для эксплуатации и технического сопровождения оборудования;
• Пусконаладочные работы и обучение сотрудников — для запуска комплекса и подготовки операторов к самостоятельной работе.

Почему для проекта выбран робот RH14-10

Промышленный сварочный робот RH14-10 подходит для автоматизации мебельного производства, где требуется стабильная сварка повторяющихся деталей. Металлические каркасы, основания и опоры часто имеют типовую геометрию, поэтому робот может выполнять операции по программе с высокой повторяемостью.

При производстве мебели важно не только прочное соединение, но и аккуратный внешний вид сварного узла. Роботизация помогает снизить разброс качества, уменьшить влияние ручного труда и повысить управляемость сварочного процесса.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку мебельных металлокаркасов;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• ускорить выполнение повторяющихся операций;
• повысить технологичность мебельного производства.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала автоматизация сварочного участка на мебельном производстве, где важно стабильно выпускать металлические элементы одинакового качества. Роботизированный комплекс позволяет выполнять швы по заранее настроенной программе и поддерживать одинаковые параметры сварки от изделия к изделию.

Станция очистки горелки SC220ASE помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Это снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Работы по проекту включали:

• анализ задачи клиента и особенностей мебельного производства;
• подбор промышленного сварочного робота RH14-10;
• подбор сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• подготовку тумбы для промышленного робота;
• монтаж роботизированного сварочного комплекса;
• проведение пусконаладочных работ;
• обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Результат автоматизации сварки мебельных каркасов

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки металлических каркасов мебели. Оборудование было установлено, запущено и передано в эксплуатацию после обучения сотрудников предприятия.

• Поставлен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — мебельное производство получило готовое решение для автоматизации сварки.
• Автоматизирована сварка металлических каркасов — робот выполняет повторяющиеся операции по заданной программе.
• Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Улучшена управляемость сварочного участка — процесс становится более технологичным и предсказуемым.
• Поддерживается качество шва — станция очистки горелки помогает снизить риск дефектов при серийной работе.
• Проведены ПНР и обучение — сотрудники предприятия подготовлены к работе с промышленным роботом.

Проект позволил предприятию повысить технологичность мебельного производства, стабилизировать сварочный процесс и создать основу для дальнейшего развития автоматизации.

Почему роботизация выгодна производителям мебели

Производство мебели с металлическими элементами связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Каркасы, основания, опоры, рамы, ножки, крепёжные узлы и детали из профильной трубы должны иметь стабильную геометрию и прочные соединения.

Роботизированная сварка мебельных каркасов помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• мебель с металлическими каркасами;
• стулья и кресла;
• основания и опоры для мебели;
• металлокаркасы для мягкой мебели;
• рамные элементы и сварные узлы;
• изделия из профильной трубы;
• серийные металлические детали для мебельного производства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для роботизации мебельного производства

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства мебели, металлических каркасов, стульев, оснований, опор и серийных металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные детали, требования к качеству, производительность участка и особенности действующего производства.

В этом проекте GROBOTP поставила роботизированный сварочный комплекс на производство мебели в Ульяновской области. Комплекс на базе RH14-10, ARTSEN PLUS 350DR, станции очистки горелки SC220ASE и тумбы помогает автоматизировать сварку металлических каркасов и повысить стабильность качества.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку мебельных металлокаркасов, оснований, опор, рам или других металлических деталей, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки мебельных каркасов

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Видео сварочного промышленного робота RH14-10

В начале кейса размещено видео с примером работы сварочного промышленного робота CRP RH14-10.