Сварка стула

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки мебели для производственного предприятия в городе Тверь. Заказчику был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W, сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR и станции очистки горелки SC220ASE. Решение предназначено для роботизации повторяющихся сварочных операций при изготовлении металлических мебельных каркасов, рам, оснований и других серийных элементов мебели.

Клиент

Клиент — компания, специализирующаяся на производстве мебели. В мебельной отрасли часто используются металлические каркасы, основания, опоры, рамы, элементы стульев, столов, кроватей и другой продукции, где требуется стабильная сварка и повторяемая геометрия изделий.

Для мебельного производства особенно важны аккуратный внешний вид, прочность сварных соединений и стабильность качества при серийном выпуске. Если сварка выполняется вручную, результат может зависеть от квалификации сварщика, усталости, точности фиксации деталей и повторяемости сборки.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для мебельного производства. Предприятию требовалось автоматизировать повторяющиеся сварочные операции и повысить стабильность качества металлических элементов мебели.

Роботизация сварки особенно актуальна для мебельных производств, где изготавливаются серийные изделия с повторяемой геометрией. Промышленный робот позволяет выполнять сварку по заданной программе, поддерживать одинаковую траекторию движения горелки и снижать влияние человеческого фактора на качество шва.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• подобрать роботизированный сварочный комплекс для производства мебели;
• автоматизировать сварку металлических каркасов и оснований;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии мебельных изделий;
• снизить зависимость качества от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• оснастить комплекс станцией очистки горелки для стабильной серийной работы;
• установить оборудование на производственной площадке заказчика.

Решение: роботизированный комплекс для сварки мебельных каркасов

Для решения задачи был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при изготовлении серийных металлических изделий.

В состав комплекса вошёл сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR, предназначенный для стабильного сварочного процесса при работе с мебельными металлоконструкциями. Для поддержания качества шва при серийной эксплуатации комплекс был дополнен станцией очистки горелки SC220ASE.

Такая комплектация позволяет автоматизировать сварку металлических каркасов, рам, опор, оснований и других элементов мебели. Роботизированный комплекс помогает снизить разброс качества между изделиями и сделать сварочный участок более управляемым.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Промышленный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR — для стабильной сварки металлических элементов мебели;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки.

Почему для мебельного производства был выбран робот RH14-10-W

При сварке мебели важно обеспечить точное перемещение сварочной горелки, стабильную скорость и повторяемость параметров от изделия к изделию. Робот RH14-10-W подходит для таких задач, так как позволяет автоматизировать повторяющиеся операции и выполнять их по заданной программе.

Для производства металлических каркасов мебели это особенно важно: изделия выпускаются серийно, имеют повторяемую геометрию и требуют одинакового качества сварки на всей партии. Роботизация помогает снизить влияние человеческого фактора и сделать результат более предсказуемым.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку мебели и металлических каркасов;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость качества от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• повысить производительность сварочного участка;
• подготовить производство к стабильному серийному выпуску мебельных изделий.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Проект был ориентирован на автоматизацию сварочного участка для мебельного производства. При подборе оборудования важно было обеспечить стабильную работу робота, надёжный сварочный процесс и возможность выполнять повторяющиеся операции с одинаковым качеством.

Станция очистки горелки SC220ASE была включена в состав комплекса для поддержания стабильности сварочного процесса. При серийной сварке загрязнение горелки может влиять на качество шва, поэтому автоматическая очистка помогает поддерживать оборудование в рабочем состоянии и снижать риск дефектов.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и особенностей мебельного производства;
• подбор промышленного робота RH14-10-W;
• подбор сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• установку роботизированного сварочного комплекса на производстве в Твери;
• подготовку оборудования к работе с металлическими элементами мебели;
• настройку комплекса под задачи сварочного участка заказчика.

Результат автоматизации сварки мебели

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для производства мебели. Решение позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность качества и сделать сварочный участок более технологичным.

• Установлен роботизированный сварочный комплекс — оборудование внедрено на мебельном производстве в Твери.
• Автоматизирована сварка металлических каркасов — робот выполняет операции по заданной программе.
• Повышена стабильность сварочного процесса — комплекс обеспечивает повторяемую траекторию движения горелки.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Повышена повторяемость качества — сварочные параметры становятся более стабильными от изделия к изделию.
• Станция очистки горелки поддерживает стабильность процесса — автоматическая очистка помогает снизить риск дефектов при серийной работе.
• Создана основа для дальнейшей роботизации — комплекс может использоваться для расширения автоматизации сварочного участка.

Проект позволил предприятию перейти к более стабильному и управляемому процессу сварки металлических элементов мебели, повысить технологичность участка и улучшить повторяемость качества серийных изделий.

Почему роботизация сварки выгодна мебельным производствам

Мебельное производство связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Металлические каркасы стульев, столов, кроватей, оснований и других изделий должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.

Роботизированная сварка мебели помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно при серийном выпуске, где качество должно оставаться стабильным от партии к партии.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• мебель с металлическим каркасом;
• стулья, столы и кресла;
• металлические кровати;
• мебельные основания и опоры;
• каркасы и рамные конструкции;
• изделия из профильной трубы;
• серийные сварные элементы мебельного производства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки мебели

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для мебельного производства, металлообработки и серийной сварки металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные детали, требования к качеству и особенности производственного процесса.

В этом проекте на производство мебели в городе Тверь был установлен комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W, сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR и станции очистки горелки SC220ASE. Такая комплектация помогает автоматизировать повторяющиеся операции и повысить стабильность сварочного участка.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку мебели, металлических каркасов, оснований, рам, опор или других серийных мебельных изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки мебельных каркасов

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки мебельных изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.