Сварка толстостенного металла


Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки толстостенного металла на станкостроительном предприятии. Для заказчика был установлен промышленный сварочный робот RH20-06 со сварочным источником ARTSEN 2 PM500NR.

Комплекс предназначен для сварки металла толщиной до 40 мм, а также тяжёлых сварных узлов, рам, корпусных элементов, оснований, плит, кронштейнов и других металлоконструкций, применяемых в станкостроении и промышленном машиностроении.

Клиент

Клиент — станкостроительное предприятие в Тульской области. Производство станочного оборудования связано с изготовлением прочных металлических конструкций, которые должны выдерживать высокие нагрузки, вибрации и длительную промышленную эксплуатацию.

Для таких изделий особенно важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия, качество провара и повторяемость сварочного процесса. При работе с толстостенным металлом требования к стабильности сварки становятся ещё выше, так как ошибки могут приводить к дефектам, переделкам и увеличению производственного цикла.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить промышленного сварочного робота для сварки толстостенного металла толщиной 40 мм. При ручной сварке таких изделий процесс может быть трудоёмким, длительным и сильно зависеть от квалификации сварщика.

Толстостенный металл требует стабильного ведения сварочной горелки, правильного подбора режимов, повторяемости траектории и устойчивого качества при выполнении сварочных проходов. Роботизация позволяет сделать процесс более управляемым и снизить влияние человеческого фактора.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • установить промышленный сварочный робот на станкостроительном предприятии;
  • автоматизировать сварку толстостенного металла толщиной 40 мм;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
  • подобрать сварочный источник для работы с тяжёлыми металлическими изделиями;
  • повысить технологичность сварочного участка;
  • подготовить производство к более стабильной работе с металлоконструкциями для станкостроения.

Роботизированная сварка толстостенного металла 40 мм промышленным роботом GROBOTP на станкостроительном предприятии

Решение: промышленный сварочный робот RH20-06 для толстостенного металла

Для решения задачи был установлен промышленный сварочный робот RH20-06 со сварочным источником ARTSEN 2 PM500NR. Такая конфигурация подходит для автоматизации сварочных операций при производстве тяжёлых металлических изделий, где важны стабильность процесса, повторяемость движения и высокое качество сварного соединения.

Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения горелки и поддерживает стабильные параметры процесса. Это особенно важно при работе с металлом толщиной 40 мм, где сварка требует внимательного соблюдения технологии и повторяемости каждого прохода.

Комплектация роботизированного комплекса

  • Промышленный сварочный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
  • Сварочный источник ARTSEN 2 PM500NR — для стабильного сварочного процесса при работе с толстостенным металлом;
  • Система управления промышленным роботом — для программирования траекторий, режимов и последовательности сварки;
  • Роботизированная сварочная ячейка — для повышения повторяемости и технологичности сварочного участка.

Почему для проекта выбран робот RH20-06

Промышленный сварочный робот RH20-06 подходит для задач, где требуется стабильная сварка тяжёлых металлоконструкций и деталей с большой толщиной стенки. Он позволяет автоматизировать повторяющиеся операции и выполнять швы по заранее настроенной программе.

Для станкостроительного предприятия это важно, потому что сварные элементы оборудования должны сохранять прочность, геометрию и качество при дальнейшей механической обработке, сборке и эксплуатации.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку толстостенного металла;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить зависимость результата от ручной сварки;
  • уменьшить влияние человеческого фактора;
  • повысить управляемость процесса сварки;
  • подготовить участок к серийному изготовлению тяжёлых сварных изделий.

Промышленный сварочный робот RH20-06 с источником ARTSEN 2 PM500NR для сварки толстого металла

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенность проекта — работа с толстостенным металлом толщиной 40 мм. Такая сварка требует устойчивого процесса, точного ведения горелки и повторяемости параметров. При ручной сварке результат может зависеть от опыта сварщика, его концентрации и стабильности выполнения каждого участка шва.

Роботизированный комплекс помогает сделать процесс более предсказуемым: робот движется по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость перемещения и повторяет сварочные операции от изделия к изделию.

Для станкостроения это особенно важно, так как сварные элементы могут входить в состав рам, оснований, корпусов и несущих конструкций оборудования. Такие изделия должны иметь высокую прочность и сохранять геометрию после сварки и дальнейшей обработки.

Работы по проекту включали:

  • анализ задачи станкостроительного предприятия;
  • подбор промышленного сварочного робота RH20-06;
  • подбор сварочного источника ARTSEN 2 PM500NR;
  • подготовку комплекса к сварке толстостенного металла;
  • настройку роботизированного сварочного процесса;
  • подготовку оборудования к работе на производственном участке.

Результат автоматизации сварки толстостенного металла

В результате внедрения станкостроительное предприятие получило промышленный сварочный робот RH20-06 с источником ARTSEN 2 PM500NR для автоматизации сварки толстостенного металла толщиной 40 мм.

  • Установлен промышленный сварочный робот GROBOTP — предприятие получило решение для автоматизации сварочного процесса.
  • Автоматизирована сварка толстостенного металла — комплекс применяется для изделий с толщиной металла 40 мм.
  • Повышена стабильность сварочного процесса — робот выполняет операции по заданной программе.
  • Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
  • Повышена повторяемость траектории — движение сварочной горелки становится более стабильным.
  • Улучшена технологичность участка — сварка тяжёлых изделий становится более управляемой и предсказуемой.

Проект позволил заказчику повысить уровень автоматизации сварочного участка и создать основу для стабильной работы с тяжёлыми сварными конструкциями в станкостроительном производстве.

Почему роботизация выгодна станкостроительным предприятиям

Станкостроение связано с производством тяжёлых металлических деталей и сварных узлов: станин, рам, корпусов, оснований, плит, кронштейнов, опор и других конструктивных элементов. Такие изделия должны иметь прочные соединения, стабильную геометрию и высокую повторяемость качества.

Роботизированная сварка в станкостроении помогает сделать процесс более стабильным и технологичным. Промышленный робот выполняет сварку по заданной программе, повторяет траекторию движения горелки и обеспечивает более предсказуемый результат при работе с металлоизделиями.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

  • станочное оборудование;
  • станины и основания станков;
  • тяжёлые сварные рамы;
  • корпусные металлоконструкции;
  • кронштейны, опоры и несущие узлы;
  • детали из толстостенного металла;
  • серийные сварные изделия для машиностроения.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для станкостроения, машиностроения, сварки толстостенного металла, рам, корпусов, оснований и тяжёлых металлоконструкций. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник и конфигурацию комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP установила промышленный сварочный робот RH20-06 с источником ARTSEN 2 PM500NR на станкостроительное предприятие. Комплекс предназначен для сварки толстостенного металла толщиной 40 мм и помогает повысить стабильность сварочного процесса.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку толстостенного металла, станин, рам, корпусов, оснований, кронштейнов или других тяжёлых металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки толстостенного металла

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки металлоконструкций

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*