Сварка теплиц

Компания GROBOTP реализует проект по автоматизации сварки каркасов теплиц и садовой мебели для предприятия в Смоленской области. Заказчику отгружен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06 со сварочной горелкой с воздушным охлаждением.

В состав комплекса вошли сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR, станция очистки горелки SC210A и одноосевой поворотный стол D3-500A. Такое решение предназначено для роботизированной сварки металлических каркасов, рам, дуг, опор, оснований, элементов садовой мебели и других изделий из металлопроката и профильной трубы.

Клиент

Клиент — компания в Смоленской области, занимающаяся производством теплиц и садовой мебели. Такая продукция востребована в частном домостроении, благоустройстве участков, дачном строительстве, садовых хозяйствах и ландшафтном дизайне.

Для подобных изделий особенно важны стабильная геометрия, прочные сварные соединения, аккуратный внешний вид и повторяемость качества. Каркасы теплиц, садовые скамейки, столы, опоры, дуги и рамные элементы должны быть одинаковыми от партии к партии, поэтому автоматизация сварки промышленным роботом помогает сделать производство более стабильным.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для автоматизации повторяющихся сварочных операций при производстве теплиц и садовой мебели.

При ручной сварке качество зависит от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций. Для серийного изготовления каркасов это особенно важно, потому что даже небольшие отклонения могут влиять на сборку изделия, внешний вид и удобство дальнейшей эксплуатации.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• отгрузить роботизированный сварочный комплекс в Смоленскую область;
• автоматизировать сварку каркасов теплиц и садовой мебели;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплекс сварочным аппаратом ARTSEN PLUS 350DR;
• использовать станцию очистки горелки SC210A для стабильной работы;
• интегрировать одноосевой поворотный стол D3-500A;
• провести монтажные и пусконаладочные работы;
• обучить сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Решение: сварочный комплекс RH20-06 для каркасов теплиц и садовой мебели

Для решения задачи заказчику отгружен промышленный сварочный робот RH20-06 со сварочной горелкой с воздушным охлаждением. Робот предназначен для выполнения сварочных операций по заданной программе, точного повторения траектории движения горелки и поддержания стабильных параметров сварочного процесса.

Сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR подходит для роботизированной сварки металлических деталей, каркасов, рам и элементов из профильной трубы. Такая конфигурация актуальна для производств, где требуется выполнять большое количество повторяющихся сварочных операций с одинаковым качеством.

Одноосевой поворотный стол D3-500A помогает удобно фиксировать и поворачивать изделие в рабочей зоне. Это особенно полезно при сварке каркасов теплиц, рамных конструкций и элементов садовой мебели, где доступ к швам может требоваться с разных сторон.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

• Промышленный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочная горелка с воздушным охлаждением — для выполнения сварочных задач на изделиях из металлопроката;
• Сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса;
• Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Одноосевой поворотный стол D3-500A — для фиксации и поворота заготовок во время сварки;
• Монтажные и пусконаладочные работы — для подготовки комплекса к эксплуатации;
• Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом GROBOTP.

Почему для проекта выбран робот RH20-06

Промышленный робот RH20-06 подходит для автоматизации сварки изделий с повторяющейся геометрией. При производстве теплиц и садовой мебели часто используются типовые элементы: дуги, рамы, перемычки, опоры, основания, каркасы и соединительные узлы.

Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать одинаковую скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями. Это помогает сделать производство более предсказуемым, особенно при серийном выпуске каркасов и металлоизделий.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку каркасов теплиц;
• автоматизировать сварку садовой и дачной мебели;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• повысить технологичность производственного участка.

Роль поворотного стола D3-500A

Одноосевой поворотный стол D3-500A расширяет возможности роботизированной сварки. Он позволяет фиксировать изделие и поворачивать его в удобное положение относительно сварочной горелки.

Для каркасов теплиц и садовой мебели это особенно важно: многие изделия имеют рамную или пространственную форму, а сварные соединения могут располагаться с разных сторон. Поворотный стол помогает снизить количество ручных переустановок и улучшить доступ к сварочным зонам.

Такая компоновка подходит для сварки:

• каркасов теплиц;
• дуг, рам и перемычек;
• садовых скамеек, столов и стульев;
• опор и оснований;
• элементов дачной мебели;
• изделий из профильной трубы;
• серийных металлоконструкций для сада и благоустройства.

Особенности внедрения

Особенность проекта заключается в поставке комплекса для производства изделий, где важны не только прочность, но и аккуратный внешний вид сварных соединений. Теплицы, садовая мебель и элементы благоустройства должны иметь стабильную геометрию, так как от этого зависит удобство сборки и внешний вид готовой продукции.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать качество сварочного процесса при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять стабильность шва в течение производственного цикла.

Инженер GROBOTP направляется на монтажные и пусконаладочные работы по установке робота, а также на обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP. После запуска персонал сможет использовать комплекс для автоматизации сварочных операций на производственном участке.

Работы по проекту включают:

• отгрузку роботизированного сварочного комплекса в Смоленскую область;
• установку промышленного робота RH20-06;
• подключение сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR;
• интеграцию станции очистки горелки SC210A;
• подготовку одноосевого поворотного стола D3-500A;
• монтажные работы;
• пусконаладочные работы;
• обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом.

Ожидаемый результат внедрения

После завершения монтажных и пусконаладочных работ предприятие получит роботизированный сварочный комплекс для автоматизации производства теплиц и садовой мебели. Комплекс позволит выполнять повторяющиеся сварочные операции по программе, повышать стабильность качества и снижать зависимость результата от ручного труда.

• Отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило оборудование для автоматизации сварочного участка.
• Комплекс рассчитан на сварку каркасов теплиц и садовой мебели — робот может применяться для рам, дуг, опор и металлических элементов.
• Интегрирован поворотный стол D3-500A — изделие можно фиксировать и поворачивать в удобное положение.
• Используется станция очистки SC210A — это помогает поддерживать стабильность сварочного процесса.
• Планируются монтаж, ПНР и обучение — инженер GROBOTP направляется на запуск комплекса и подготовку сотрудников.
• Создаётся основа для серийной роботизированной сварки — производство сможет выполнять повторяющиеся операции более стабильно.

Почему роботизация выгодна производителям теплиц и садовой мебели

Производство теплиц, садовой мебели и дачных металлоизделий связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Каркасы, дуги, рамы, опоры, перемычки, основания и элементы мебели должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.

Роботизированная сварка теплиц и садовой мебели помогает сделать процесс более стабильным. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки, а поворотный стол обеспечивает удобное положение изделия в рабочей зоне.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• теплицы и парниковые конструкции;
• каркасы из профильной трубы;
• садовую и дачную мебель;
• скамейки, лавочки, столы и стулья;
• изделия для ландшафтного дизайна;
• элементы благоустройства;
• серийные металлические изделия для сада и дачи.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства теплиц, садовой мебели, металлокаркасов, изделий из профильной трубы, элементов благоустройства и серийных металлических конструкций. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, поворотный стол, станцию очистки и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP отгрузила в Смоленскую область роботизированный сварочный комплекс для компании по производству теплиц и садовой мебели. В состав решения вошли робот RH20-06 со сварочной горелкой с воздушным охлаждением, сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR, станция очистки горелки SC210A и одноосевой поворотный стол D3-500A.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку теплиц, садовой мебели, каркасов, рам, опор или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки теплиц и садовой мебели

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.