Сварка мебели

Компания GROBOTP реализовала проект по повторной поставке оборудования для автоматизации сварки на мебельном производстве в Рязанской области. Заказчику был поставлен уже второй промышленный сварочный робот RH14-10 со сварочным источником ARTSEN PLUS 350DR.

Повторная поставка показывает, что предприятие развивает роботизированный сварочный участок и продолжает внедрять промышленных роботов для производства металлических элементов мебели. Такое решение помогает повысить стабильность качества, увеличить объём автоматизированной сварки и снизить зависимость производства от ручного труда.

Клиент

Клиент — мебельное производство в Рязанской области. На таких предприятиях часто изготавливаются металлические каркасы, основания, опоры, рамы, ножки, перемычки и другие сварные элементы для мебели.

Для мебельных металлокаркасов особенно важны стабильная геометрия, аккуратный внешний вид шва, прочность соединений и повторяемость качества от партии к партии. От качества сварки зависит дальнейшая сборка, окраска и внешний вид готовой мебели.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача расширить уже действующий роботизированный сварочный участок и поставить второй промышленный сварочный робот для производства мебельных металлоконструкций.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций. Для серийного мебельного производства это особенно важно, потому что изделия должны сохранять одинаковую геометрию и внешний вид от партии к партии.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить второй промышленный сварочный робот на мебельное производство;
• расширить возможности роботизированного сварочного участка;
• автоматизировать сварку металлических элементов мебели;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплекс сварочным источником ARTSEN PLUS 350DR;
• подготовить производство к более стабильному серийному выпуску мебельных металлокаркасов.

Решение: второй промышленный сварочный робот RH14-10

Для решения задачи на предприятие был поставлен промышленный сварочный робот RH14-10 со сварочным источником ARTSEN PLUS 350DR. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Такая конфигурация подходит для роботизированной сварки металлических каркасов мебели, рам, оснований, опор, ножек, перемычек и других серийных изделий из металлопроката и профильной трубы.

Комплектация роботизированного решения

• Промышленный сварочный робот RH14-10 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса при производстве мебельных металлокаркасов;
• Система управления промышленным роботом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
• Интеграция в мебельное производство — для расширения роботизированного сварочного участка.

Почему для проекта выбран робот RH14-10

Промышленный сварочный робот RH14-10 подходит для автоматизации изделий с повторяющейся геометрией. В мебельном производстве это особенно актуально, так как многие детали выпускаются серийно и требуют одинакового качества сварки.

Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать стабильную скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями.

Применение второго сварочного робота позволяет:

• увеличить объём автоматизированной сварки;
• повысить стабильность качества мебельных металлокаркасов;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• ускорить выполнение повторяющихся операций;
• масштабировать роботизацию мебельного производства.

Особенности повторной поставки

Главная особенность проекта — поставка второго промышленного сварочного робота. Это говорит о поэтапном развитии автоматизации: предприятие не ограничивается одним роботом, а расширяет участок и увеличивает долю операций, выполняемых в автоматизированном режиме.

Для мебельного производства такой подход особенно эффективен. После запуска первого робота предприятие может постепенно переносить на роботизированную сварку новые изделия, увеличивать производительность участка и снижать зависимость от ручных сварочных постов.

Повторная поставка позволяет:

• расширить парк промышленных сварочных роботов;
• увеличить производственные возможности участка;
• распределить сварочные задачи между несколькими роботами;
• повысить стабильность серийного производства;
• создать основу для дальнейшего масштабирования автоматизации.

Результат поставки второго сварочного робота

В результате мебельное производство получило второй промышленный сварочный робот RH14-10 со сварочным источником ARTSEN PLUS 350DR. Это позволяет заказчику развивать роботизированный сварочный участок и увеличивать количество операций, выполняемых промышленными роботами.

• Поставлен второй сварочный робот — предприятие продолжило развитие роботизированного участка.
• Расширены возможности автоматизации — больше сварочных операций может выполняться промышленными роботами.
• Повышается стабильность качества — робот выполняет сварку по заданной программе.
• Снижается влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от ручного выполнения операций.
• Улучшается повторяемость изделий — особенно важно для серийных мебельных металлокаркасов.
• Производство становится более технологичным — сварочный участок развивается в сторону роботизации.

Почему роботизация выгодна мебельным производствам

Производство мебели с металлическими элементами связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Каркасы, основания, опоры, рамы, ножки, перемычки и крепёжные элементы должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.

Роботизированная сварка мебельных металлокаркасов помогает сделать процесс более стабильным. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• мебель с металлическими каркасами;
• стулья, кресла и столы;
• металлокаркасы для мягкой мебели;
• основания и опоры для мебели;
• рамные элементы и сварные узлы;
• детали из профильной трубы;
• серийные металлические комплектующие для мебельного производства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для роботизации мебельного производства

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для мебельных производств, металлокаркасов, стульев, оснований, опор, рам и серийных металлических изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, рабочую оснастку и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP поставила на мебельное производство в Рязанской области второй промышленный сварочный робот RH14-10 с источником ARTSEN PLUS 350DR. Решение помогает заказчику масштабировать роботизированную сварку и повышать стабильность производства металлических элементов мебели.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку мебельных металлокаркасов, оснований, опор, рам или других металлических деталей, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки мебели

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки мебельных металлокаркасов

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.