ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ
Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности
Оставить заявкуКомпания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки элементов теплиц для предприятия в Ростовской области. Заказчику был отгружен и внедрён роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного сварочного робота RH20-06.
Комплекс предназначен для роботизированной сварки металлических элементов тепличных конструкций: дуг, рам, оснований, перемычек, кронштейнов, опор, соединительных элементов и других деталей, применяемых при производстве современных теплиц и тепличных комплексов.
Клиент — компания по производству теплиц, тепличных комплексов и материалов для создания теплиц в Ростовской области. Предприятие поставляет на рынок качественные изделия из проверенных и надёжных материалов по доступным ценам.
Для производства теплиц особенно важны стабильная геометрия металлических элементов, прочность сварных соединений, повторяемость размеров и аккуратный внешний вид. От качества сварки зависит удобство сборки теплицы, долговечность конструкции и надёжность эксплуатации в разных погодных условиях.
Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс, который позволит автоматизировать сварку элементов теплиц и повысить стабильность производственного процесса.
При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций. Для серийного производства тепличных конструкций это особенно важно, потому что элементы должны иметь одинаковую геометрию, прочные соединения и стабильное качество от партии к партии.
Сварочные роботы GROBOTP позволяют сократить затраты на производстве, обеспечить стабильное качество продукции и увеличить производительность участка. В данном проекте промышленный робот GROBOTP выполняет сварку элементов теплиц.
Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:
Для решения задачи был поставлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.
Сварочный источник ARTSEN 350DR применяется для стабильной роботизированной сварки металлических элементов теплиц: рам, дуг, оснований, перемычек, кронштейнов, опор и соединительных деталей.
Станция очистки горелки SC220SE помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.
Промышленный робот RH20-06 подходит для автоматизации сварки изделий с повторяющейся геометрией. При производстве теплиц часто используются типовые металлические элементы: дуги, рамы, стойки, перемычки, основания, кронштейны и соединительные узлы.
Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать одинаковую скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями. Это особенно важно для серийного производства тепличных конструкций, где требуется стабильная геометрия и повторяемое качество сварки.
Применение роботизированного комплекса позволяет:
Ключевая особенность реализации проекта — потолочное крепление сварочного робота. Такая компоновка позволяет рационально использовать производственное пространство и освободить рабочую зону вокруг изделия.
При производстве элементов теплиц важно удобно размещать длинномерные и рамные заготовки. Потолочное крепление помогает организовать рабочее пространство так, чтобы робот имел доступ к зоне сварки, а участок оставался удобным для размещения оснастки, заготовок и обслуживающего персонала.
Потолочная компоновка может быть полезна при сварке:
Элементы теплиц должны быть лёгкими, прочными, геометрически стабильными и удобными для дальнейшей сборки. При этом изделия часто выпускаются серийно, поэтому производству важны скорость, повторяемость и минимизация брака.
Роботизированная сварка помогает обеспечить одинаковое качество соединений на каждой детали. Промышленный робот повторяет заданную траекторию, поддерживает стабильное положение горелки и выполняет сварку с одинаковыми параметрами от изделия к изделию.
Автоматизация особенно эффективна при производстве:
Особенность проекта заключается в автоматизации сварки серийных элементов тепличных конструкций с использованием нестандартной компоновки — потолочного крепления робота. Такое решение позволяет адаптировать роботизированный комплекс под особенности производственного участка и выпускаемой продукции.
Сервисные инженеры компании GROBOTP провели работы по установке, пусконаладке и обучению сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. Это позволило подготовить комплекс к эксплуатации и передать персоналу необходимые навыки для дальнейшей самостоятельной работы.
Работы по проекту включали:
В результате компания по производству теплиц получила роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для автоматизации сварки элементов тепличных конструкций. Оборудование было установлено, настроено и подготовлено к работе, а сотрудники предприятия прошли обучение управлению промышленным роботом.
Производство теплиц связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Дуги, рамы, стойки, перемычки, основания, кронштейны и соединительные элементы должны иметь стабильную геометрию, прочные сварные соединения и одинаковое качество от партии к партии.
Роботизированная сварка теплиц помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.
Такое решение актуально для предприятий, которые производят:
GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства теплиц, тепличных комплексов, аграрных металлоконструкций, рам, дуг, стоек, кронштейнов и серийных сварных изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, станцию очистки, способ крепления робота и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.
В этом проекте GROBOTP поставила в Ростовскую область роботизированный сварочный комплекс для компании по производству теплиц. В состав решения вошли сварочный робот RH20-06, сварочный источник ARTSEN 350DR и станция очистки горелки SC220SE. Особенностью проекта стало потолочное крепление промышленного робота.
Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку теплиц, тепличных каркасов, аграрных металлоконструкций, рам, дуг или других серийных металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.
Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.
Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.