Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварочных процессов на машиностроительном предприятии Ростовской области. Заказчику был поставлен робот-манипулятор RH14-10-W со сварочным аппаратом MEGMEET EHAVE CM500AR.

Оборудование предназначено для роботизированной сварки компонентов сельскохозяйственной техники, металлических узлов, рам, кронштейнов, опорных элементов и других сварных деталей, применяемых в сельхозмашиностроении. Роботизация помогает повысить стабильность сварочного процесса, снизить влияние человеческого фактора и сделать производство более технологичным.

Клиент

Клиент — ведущее машиностроительное предприятие Ростовской области, специализирующееся на производстве сельскохозяйственной техники. Такая продукция работает в условиях высоких нагрузок, вибраций, пыли, загрязнений и длительной эксплуатации, поэтому к качеству сварных соединений предъявляются повышенные требования.

Для производства сельхозтехники особенно важны прочность сварных узлов, стабильная геометрия деталей, повторяемость качества и надёжность готовых изделий. От качества сварки напрямую зависит ресурс компонентов, устойчивость техники к нагрузкам и стабильность работы оборудования в поле.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить промышленный сварочный робот для автоматизации производства сельскохозяйственной техники. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций.

Для машиностроительного предприятия важно обеспечить одинаковое качество сварных соединений от изделия к изделию. Роботизированный комплекс позволяет выполнять сварку по заданной программе, поддерживать стабильную траекторию движения горелки и снижать разброс качества при серийном производстве.

Дополнительной особенностью проекта стали сложные условия пандемии. Инженеры южного филиала компании GROBOTP провели шеф-монтажные работы в удалённом формате и обеспечили успешный ввод оборудования в эксплуатацию.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить робот-манипулятор для автоматизации сварочных процессов;
• оснастить предприятие сварочным аппаратом MEGMEET EHAVE CM500AR;
• автоматизировать сварку компонентов сельскохозяйственной техники;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• провести шеф-монтажные работы в удалённом формате;
• успешно ввести оборудование GROBOTP в эксплуатацию.

Решение: робот RH14-10-W для производства сельхозтехники

Для решения задачи заказчику был поставлен робот-манипулятор RH14-10-W. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

В состав решения вошёл сварочный аппарат MEGMEET EHAVE CM500AR. Такая конфигурация подходит для автоматизации сварки металлических компонентов, рамных элементов, кронштейнов, опор, корпусных деталей и других узлов, применяемых в сельскохозяйственном машиностроении.

Несмотря на ограничения, связанные с пандемией, инженеры южного филиала GROBOTP организовали удалённое сопровождение шеф-монтажных работ. Это позволило выполнить ввод оборудования в эксплуатацию и подготовить комплекс к работе на производственной площадке заказчика.

Комплектация роботизированного решения

• Робот-манипулятор RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный аппарат MEGMEET EHAVE CM500AR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлических компонентов;
• Система управления промышленным роботом — для настройки программ, режимов и параметров сварки;
• Удалённый шеф-монтаж — для сопровождения монтажных работ в сложных условиях пандемии;
• Ввод оборудования в эксплуатацию — для запуска промышленного робота GROBOTP в производственный процесс.

Почему для проекта выбран робот RH14-10-W

Промышленный робот RH14-10-W подходит для автоматизации сварки металлических компонентов, где важны повторяемость движения, стабильная скорость перемещения горелки и одинаковое качество сварного шва при серийном производстве.

При изготовлении компонентов сельскохозяйственной техники многие сварочные операции повторяются от изделия к изделию. Роботизация позволяет выполнять такие операции по программе, снижать влияние человеческого фактора и повышать управляемость сварочного процесса.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку деталей для сельхозтехники;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• повысить технологичность сварочного участка;
• подготовить производство к дальнейшему масштабированию роботизации.

Особенности внедрения в условиях пандемии

Главная особенность проекта — выполнение шеф-монтажных работ в удалённом формате. В условиях пандемии традиционный формат выезда инженеров был затруднён, поэтому специалисты южного филиала GROBOTP организовали дистанционное сопровождение работ.

Удалённый формат потребовал чёткой координации действий, понятных инструкций и технического сопровождения на всех этапах запуска. Благодаря этому оборудование было успешно введено в эксплуатацию, а предприятие получило рабочее решение для автоматизации сварки.

Работы по проекту включали:

• поставку робота-манипулятора RH14-10-W;
• комплектацию сварочным аппаратом MEGMEET EHAVE CM500AR;
• дистанционное сопровождение шеф-монтажных работ;
• проверку готовности оборудования к запуску;
• консультационную поддержку со стороны южного филиала GROBOTP;
• успешный ввод оборудования в эксплуатацию;
• подготовку комплекса к работе на машиностроительном производстве.

Результат внедрения сварочного робота

В результате заказчик получил промышленный робот RH14-10-W со сварочным аппаратом MEGMEET EHAVE CM500AR для автоматизации сварки компонентов сельскохозяйственной техники. Оборудование было успешно введено в эксплуатацию при удалённом сопровождении инженеров южного филиала GROBOTP.

• Поставлен робот-манипулятор GROBOTP — предприятие получило решение для автоматизации сварочных процессов.
• Автоматизирована сварка компонентов сельхозтехники — робот применяется для металлических деталей, узлов и конструктивных элементов.
• Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Выполнен удалённый шеф-монтаж — специалисты GROBOTP сопровождали запуск оборудования в сложных условиях пандемии.
• Оборудование введено в эксплуатацию — роботизированное решение подготовлено к работе на производстве.

Проект позволил предприятию повысить технологичность сварочного участка, стабилизировать сварочный процесс и создать основу для дальнейшего развития автоматизации при производстве сельскохозяйственной техники.

Почему роботизация выгодна производителям сельскохозяйственной техники

Производство сельскохозяйственной техники связано с большим количеством металлических деталей и сварных узлов. Рамы, кронштейны, опоры, крепёжные элементы, кожухи, секции и другие компоненты должны иметь прочные соединения и стабильную геометрию.

Роботизированная сварка сельхозтехники помогает сделать процесс более стабильным и предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• сельскохозяйственную технику;
• компоненты для сельхозмашин;
• рамы и элементы навесного оборудования;
• кронштейны, опоры и крепёжные узлы;
• детали для тракторов, агрегатов и прицепного оборудования;
• металлоконструкции для сельхозмашиностроения;
• серийные сварные изделия, работающие под нагрузкой и вибрациями.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для сельскохозяйственного машиностроения, производства металлоконструкций, рам, кронштейнов, узлов и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник и конфигурацию комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте ведущему машиностроительному предприятию Ростовской области по производству сельхозтехники был поставлен робот-манипулятор RH14-10-W со сварочным аппаратом MEGMEET EHAVE CM500AR. Инженеры южного филиала GROBOTP в удалённом формате провели шеф-монтажные работы и обеспечили успешный ввод оборудования в эксплуатацию.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку компонентов сельхозтехники, рам, кронштейнов, опор, корпусных элементов или других металлических узлов, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки сельхозтехники

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки металлоконструкций

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.