Сварка ферм

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлических ферм и строительных металлоконструкций на заводе в Бишкеке, Республика Киргизия. Для заказчика был поставлен и внедрён роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного сварочного робота RH20-06.

Решение применяется при производстве металлических ферм, прогонов, колонн, узлов, деталей, сварной сетки и других металлоконструкций. Роботизация сварки помогает повысить стабильность качества шва, снизить влияние человеческого фактора и сделать производственный процесс более повторяемым при выпуске серийных металлических изделий.

Клиент

Клиент — завод в Бишкеке, который производит металлические фермы, прогоны, колонны, сварные узлы, детали и сварную сетку. Такая продукция востребована в строительстве, промышленном производстве, инфраструктурных объектах, складских комплексах и при возведении металлических каркасов зданий.

Для производства металлических ферм особенно важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия, повторяемость размеров и качество сварки. Такие конструкции работают под нагрузкой, поэтому от качества швов зависит надёжность готового изделия и удобство дальнейшего монтажа.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для производства металлических ферм и металлоконструкций. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности установки заготовок, сменной нагрузки и повторяемости выполнения операций.

Металлические фермы, прогоны, колонны и сварная сетка часто имеют повторяющиеся элементы и однотипные сварочные зоны. Это делает такие изделия подходящими для роботизации: промышленный робот может выполнять швы по заданной программе, стабильно повторять траекторию и поддерживать одинаковые параметры сварки от изделия к изделию.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить роботизированный сварочный комплекс на завод в Бишкеке;
• автоматизировать сварку металлических ферм и строительных металлоконструкций;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• подготовить участок к серийному производству металлоконструкций;
• провести установку и пусконаладочные работы;
• обучить сотрудников предприятия управлению промышленным роботом.

Решение: роботизированный комплекс для сварки металлических ферм

Для решения задачи был внедрён роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе сварочного робота RH20-06. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и поддерживает стабильные параметры сварочного процесса.

В состав комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN PM500NR и станция очистки горелки SC220ASE. Такая комплектация подходит для автоматизации сварки металлических ферм, прогонов, колонн, узлов, деталей, сварной сетки и других изделий, где требуется стабильное качество соединений.

Сервисные инженеры GROBOTP провели установку оборудования, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. После запуска заказчик получил готовый к эксплуатации роботизированный сварочный участок.

Комплектация роботизированного комплекса

• Сварочный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлоконструкций;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления промышленным роботом — для настройки программ, режимов и параметров сварки;
• Пусконаладочные работы и обучение сотрудников — для запуска комплекса и подготовки персонала к самостоятельной работе.

Почему для проекта выбран робот RH20-06

Промышленный сварочный робот RH20-06 подходит для автоматизации сварки металлоконструкций, где важны повторяемость траектории, стабильная скорость движения горелки и одинаковое качество шва при серийном производстве.

При изготовлении металлических ферм и прогонов многие сварочные операции повторяются. Роботизация позволяет выполнять такие операции по программе, снижать разброс качества и уменьшать зависимость результата от ручной сварки.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку металлических ферм;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• повысить производительность сварочного участка;
• подготовить производство к выпуску серийных металлоконструкций.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала автоматизация сварки строительных металлоконструкций, где важны прочность, точность и повторяемость. Металлические фермы, колонны и прогоны должны сохранять геометрию, так как от этого зависит дальнейшая сборка и монтаж конструкций на объекте.

Роботизированный комплекс позволяет выполнять сварочные операции по заранее настроенной программе. Это особенно важно для изделий с повторяющейся геометрией: робот стабильно повторяет движения, поддерживает параметры сварки и помогает получать одинаковый результат на каждой детали.

Станция очистки горелки SC220ASE помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при работе комплекса. Это снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество шва при серийной сварке.

Работы по проекту включали:

• анализ задач завода и номенклатуры выпускаемых металлоконструкций;
• подбор промышленного сварочного робота RH20-06;
• подбор сварочного источника ARTSEN PM500NR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• монтаж роботизированного сварочного комплекса;
• проведение пусконаладочных работ;
• обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом;
• подготовку комплекса к сварке ферм, прогонов, колонн, узлов и сварной сетки.

Результат автоматизации сварки металлоконструкций

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки металлических ферм, прогонов, колонн, узлов, деталей и сварной сетки. Оборудование было установлено, запущено и передано в эксплуатацию после обучения сотрудников предприятия.

• Поставлен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — оборудование внедрено на заводе в Бишкеке.
• Автоматизирована сварка металлических ферм — робот выполняет повторяющиеся операции по заданной программе.
• Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Улучшена управляемость сварочного участка — процесс становится более технологичным и предсказуемым.
• Поддерживается качество шва — станция очистки горелки помогает снизить риск дефектов при серийной работе.
• Проведены ПНР и обучение — сотрудники предприятия подготовлены к работе с промышленным роботом.

Проект позволил предприятию повысить технологичность производства металлоконструкций, стабилизировать сварочный процесс и создать основу для дальнейшего развития роботизации.

Почему роботизация выгодна производителям металлических ферм

Производство металлических ферм, прогонов, колонн и сварной сетки связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Такие изделия должны иметь прочные соединения, стабильную геометрию и одинаковое качество при выпуске серийных партий.

Роботизированная сварка металлических ферм помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• металлические фермы;
• прогоны и балки;
• колонны и опорные элементы;
• сварные узлы и детали;
• сварную сетку;
• строительные металлоконструкции;
• серийные металлические изделия для промышленности и строительства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства металлических ферм, прогонов, колонн, сварной сетки, строительных металлоконструкций и серийных металлоизделий. Мы подбираем оборудование под конкретные задачи, особенности изделий, требования к качеству и производительность сварочного участка.

В этом проекте GROBOTP поставила роботизированный сварочный комплекс на завод в Бишкеке. Комплекс на базе RH20-06, ARTSEN PM500NR и станции очистки горелки SC220ASE помогает автоматизировать сварку металлоконструкций и повысить стабильность качества продукции.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлических ферм, прогонов, колонн, сварной сетки, рам или других строительных металлоконструкций, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлических ферм

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки металлоконструкций промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.