ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ
Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности
Оставить заявку
Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлических ограждений на производственном предприятии в городе Оренбург. Для заказчика был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота GRP, сварочного аппарата ARTSEN 2 и станции очистки горелки SC220ASE. Решение предназначено для автоматизации повторяющихся сварочных операций при изготовлении ограждений, заборных секций, перил, рам и других серийных металлических конструкций.
Клиент — производственное предприятие, занимающееся выпуском металлических ограждений. Такая продукция применяется в строительстве, благоустройстве, промышленной инфраструктуре, частных и коммерческих объектах.
Производство металлических ограждений связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. При изготовлении секций, рам, стоек, перемычек и декоративных элементов важно обеспечить стабильную геометрию изделия, прочные сварные соединения и одинаковое качество от партии к партии.
Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для производства металлических ограждений. При ручной сварке таких изделий качество может зависеть от квалификации сварщика, точности сборки, усталости персонала и повторяемости установки деталей в оснастке.
Для предприятия было важно автоматизировать типовые операции, повысить стабильность качества и сделать сварочный участок более производительным при серийном выпуске металлоизделий.
Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:
Для решения задачи был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота GRP. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при изготовлении серийных металлических изделий.
В состав комплекса вошёл сварочный аппарат ARTSEN 2, предназначенный для стабильного сварочного процесса. Для поддержания качества шва при серийной работе комплекс был оснащён станцией очистки горелки SC220ASE.
Такая комплектация позволяет автоматизировать сварку металлических ограждений, рам, секций, перемычек, стоек и других элементов, где требуется высокая повторяемость и стабильное качество соединений.
В рамках проекта использовалось следующее оборудование:
Металлические ограждения часто имеют повторяемую конструкцию: секции, рамные элементы, вертикальные стойки, перемычки и крепёжные узлы. Это делает такие изделия хорошо подходящими для роботизированной сварки.
Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры процесса. Это помогает снизить разброс качества между изделиями и сделать производство более предсказуемым.
Применение роботизированного комплекса позволяет:
Проект был ориентирован на автоматизацию сварочного участка для производства металлических ограждений. При подборе оборудования важно было обеспечить стабильную работу робота, надёжный сварочный процесс и возможность выполнять повторяющиеся операции с одинаковым качеством.
Станция очистки горелки SC220ASE была включена в состав комплекса для поддержания стабильности сварочного процесса. При серийной сварке загрязнение горелки может влиять на качество шва, поэтому автоматическая очистка помогает поддерживать оборудование в рабочем состоянии и снижать риск дефектов.
Работы по внедрению включали:
В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для производства металлических ограждений. Решение позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность качества и сделать сварочный участок более технологичным.
Проект позволил предприятию перейти к более стабильному и управляемому процессу сварки металлических ограждений, повысить технологичность участка и улучшить повторяемость качества серийных изделий.
Производство металлических ограждений связано с большим количеством однотипных сварочных операций. Заборные секции, перила, рамные элементы, стойки и перемычки должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.
Роботизированная сварка металлических ограждений помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно при серийном выпуске, где качество должно оставаться стабильным от партии к партии.
Такое решение актуально для предприятий, которые производят:
GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства металлических ограждений, металлоконструкций, заборных секций, перил и серийных металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные детали, требования к качеству и особенности производственного процесса.
В этом проекте на производство металлических ограждений в Оренбурге был установлен комплекс на базе промышленного робота GRP, сварочного аппарата ARTSEN 2 и станции очистки горелки SC220ASE. Такая комплектация помогает автоматизировать повторяющиеся операции и повысить стабильность сварочного участка.
Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлических ограждений, заборных секций, перил, рам или других серийных металлоизделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.
Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.
Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.