Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки на предприятии по производству металлоизделий и пресс-форм в Новосибирской области. Для заказчика был поставлен сварочный робот RH14-10-W со сварочным аппаратом EHAVE CM500, одноосевым позиционером D1-1-500A и станцией очистки горелки SC210A.

Решение предназначено для роботизированной сварки металлических изделий, технологической оснастки, корпусных деталей, кронштейнов, рам, оснований, сборочных узлов и других металлоконструкций. Внедрение промышленного робота помогает повысить стабильность качества, снизить влияние человеческого фактора и сделать сварочный участок более технологичным.

Клиент

Клиент — компания из Новосибирской области, занимающаяся производством металлоизделий и пресс-форм. Для таких предприятий особенно важны точность изготовления, стабильная геометрия, повторяемость качества и надёжность сварных соединений.

Производство металлоизделий и оснастки часто связано с широкой номенклатурой деталей: корпусными элементами, рамами, основаниями, кронштейнами, технологическими узлами, деталями из листового металла и профильной трубы. Поэтому сварочный участок должен быть гибким, стабильным и удобным для перенастройки под разные задачи.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить промышленный сварочный робот для автоматизации повторяющихся сварочных операций. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций.

Для предприятия, которое производит металлоизделия и пресс-формы, особенно важно обеспечить повторяемость сварочного процесса. Даже небольшие отклонения в геометрии или качестве шва могут приводить к дополнительной обработке, исправлениям и увеличению производственного цикла.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить сварочный робот для предприятия по производству металлоизделий и пресс-форм;
• автоматизировать повторяющиеся сварочные операции;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• использовать одноосевой позиционер для удобной фиксации и поворота заготовок;
• оснастить комплекс станцией очистки горелки SC210A;
• провести монтажные и пусконаладочные работы;
• обучить работников предприятия управлению промышленным роботом для сварки.

Решение: сварочный робот RH14-10-W с позиционером D1-1-500A

Для решения задачи был поставлен сварочный робот RH14-10-W. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

В состав комплекса вошёл сварочный аппарат EHAVE CM500, который применяется для стабильной роботизированной сварки металлических изделий и сборочных узлов. Такая конфигурация подходит для предприятий, которым требуется повысить повторяемость сварки, снизить количество дефектов и уменьшить зависимость результата от ручного труда.

Одноосевой позиционер D1-1-500A позволяет удобно размещать и поворачивать заготовку в рабочей зоне. Это особенно важно при сварке корпусных деталей, рам, оснований, кронштейнов и элементов оснастки, где доступ к швам может быть ограничен.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

• Сварочный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный аппарат EHAVE CM500 — для стабильного сварочного процесса при производстве металлоизделий;
• Одноосевой позиционер D1-1-500A — для фиксации и поворота заготовок во время сварки;
• Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления промышленным роботом — для настройки программ, режимов и параметров сварки;
• Монтажные работы — для установки оборудования на площадке заказчика;
• Пусконаладочные работы — для настройки комплекса и проверки работоспособности;
• Обучение работников предприятия — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом для сварки.

Почему для проекта выбран робот RH14-10-W

Промышленный сварочный робот RH14-10-W подходит для автоматизации сварки металлоизделий, где важны стабильная траектория движения горелки, повторяемость параметров и одинаковое качество сварного соединения от изделия к изделию.

Для производства металлоизделий и пресс-форм такой комплекс удобен тем, что его можно применять для разных типов деталей и сварных узлов. Робот работает по заранее настроенной программе, а позиционер помогает разместить изделие в оптимальном положении для сварки.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку металлоизделий и элементов технологической оснастки;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• улучшить доступ к сварочным зонам за счёт позиционера;
• повысить технологичность сварочного участка.

Роль позиционера D1-1-500A в сварочном комплексе

Одноосевой позиционер D1-1-500A расширяет возможности роботизированной сварки. Он позволяет поворачивать заготовку, фиксировать изделие в удобном положении и обеспечивать доступ сварочной горелки к нужным участкам.

В связке с промышленным роботом позиционер помогает сократить количество ручных переустановок, повысить повторяемость фиксации и сделать сварочный процесс более стабильным. Это особенно важно при работе с деталями сложной формы, корпусными элементами, рамами, основаниями и сварными узлами.

Такая компоновка подходит для сварки:

• металлоизделий различного назначения;
• корпусных деталей;
• рамных конструкций;
• кронштейнов и опор;
• оснований и сборочных узлов;
• элементов технологической оснастки;
• деталей из листового металла и профильной трубы.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала поставка комплекса с позиционером и станцией очистки горелки. Такое решение позволяет не только автоматизировать движение сварочной горелки, но и правильно организовать положение изделия в рабочей зоне.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Инженеры GROBOTP выполнили монтажные и пусконаладочные работы, а также обучили работников предприятия управлению промышленным роботом для сварки. Это позволило подготовить персонал к дальнейшей самостоятельной эксплуатации оборудования.

Работы по проекту включали:

• поставку сварочного робота RH14-10-W;
• комплектацию сварочным аппаратом EHAVE CM500;
• интеграцию одноосевого позиционера D1-1-500A;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC210A;
• монтаж оборудования на производственной площадке;
• пусконаладочные работы;
• проверку работоспособности роботизированного сварочного комплекса;
• обучение работников предприятия управлению промышленным роботом.

Результат автоматизации сварочного процесса

В результате заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки металлоизделий и элементов производства пресс-форм. Комплекс был установлен, настроен и подготовлен к работе, а сотрудники предприятия прошли обучение управлению промышленным роботом.

• Поставлен сварочный робот GROBOTP — предприятие получило готовое решение для автоматизации сварки.
• Автоматизированы повторяющиеся сварочные операции — робот выполняет швы по заданной программе.
• Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Улучшена работа с заготовками — позиционер D1-1-500A помогает поворачивать изделие в удобное положение.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Поддерживается стабильность сварочного процесса — станция очистки горелки SC210A помогает сохранять качество шва.
• Проведены монтажные и пусконаладочные работы — оборудование подготовлено к эксплуатации.
• Обучены работники предприятия — персонал получил навыки управления промышленным роботом для сварки.

Проект позволил предприятию сделать сварочный участок более технологичным, стабильным и готовым к выполнению серийных сварочных операций при производстве металлоизделий и оснастки.

Почему роботизация выгодна производителям металлоизделий и пресс-форм

Производство металлоизделий и пресс-форм связано с высокой ответственностью к точности, геометрии и качеству деталей. На таких предприятиях часто выполняется сварка рам, корпусов, оснований, кронштейнов, элементов оснастки и других металлических узлов.

Роботизированная сварка металлоизделий помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки, а позиционер обеспечивает удобное положение изделия в рабочей зоне.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• металлоизделия различного назначения;
• пресс-формы и элементы технологической оснастки;
• корпусные металлические детали;
• кронштейны, рамы и опоры;
• основания и сборочные узлы;
• детали из листового металла и профильной трубы;
• серийные металлические изделия для промышленного производства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для металлообработки, производства металлоизделий, пресс-форм, технологической оснастки, рам, корпусов, кронштейнов и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционеры, станции очистки и дополнительное оборудование под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP поставила сварочный робот RH14-10-W со сварочным аппаратом EHAVE CM500, одноосевым позиционером D1-1-500A и станцией очистки горелки SC210A в компанию по производству металлоизделий и пресс-форм в Новосибирской области. Инженеры компании выполнили монтажные и пусконаладочные работы, а также обучение работников предприятия.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлоизделий, элементов оснастки, пресс-форм, рам, корпусов, кронштейнов или других металлических деталей, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоизделий и оснастки

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки металлоконструкций

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.