ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ
Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности
Оставить заявку
Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлических дверей на фабрике в Нижегородской области. Для заказчика были поставлены сразу два робототехнических сварочных комплекса на базе промышленных сварочных роботов RH14-10. Решение предназначено для повышения производительности, стабильности качества сварных соединений и снижения зависимости дверного производства от ручной сварки.
В состав поставки вошли два сварочных робота, два сварочных источника ARTSEN PLUS 350DR, две станции очистки горелки SC220A и два одноосевых позиционера WB1K. Такая комплектация позволяет организовать производительный роботизированный участок для сварки дверных полотен, рам, коробок, усилителей и других металлических элементов дверных конструкций.
Клиент — фабрика по производству металлических дверей в Нижегородской области. Предприятие постоянно совершенствует производство, обновляет парк оборудования и внедряет современные технологии, включая промышленные сварочные роботы GRP.
Производство металлических дверей требует точной геометрии, прочных сварных соединений, аккуратной сборки и стабильного качества при серийном выпуске. Дверные полотна, коробки, рамы, усилители, рёбра жёсткости и петельные зоны должны изготавливаться с высокой повторяемостью, чтобы готовая продукция соответствовала требованиям по надёжности и внешнему виду.
Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированную сварку металлических дверей и повысить эффективность сварочного участка. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации деталей, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций.
Для фабрики дверей было важно автоматизировать типовые сварочные операции, повысить повторяемость качества и подготовить производство к стабильной работе с серийными изделиями. Поэтому было принято решение поставить сразу два робототехнических сварочных комплекса.
Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:
Для решения задачи были поставлены два робототехнических сварочных комплекса на базе промышленных сварочных роботов RH14-10. Роботы выполняют сварку по заданным программам, точно повторяют траектории движения горелки и обеспечивают стабильные параметры сварочного процесса при изготовлении дверных конструкций.
В состав каждого комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR, станция очистки горелки SC220A и одноосевой позиционер WB1K. Такая конфигурация позволяет удобно размещать заготовки, улучшать доступ к сварочным зонам и поддерживать стабильное качество шва при серийной работе.
Сервисные инженеры GROBOTP провели установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным сварочным роботом-манипулятором GRP. Также специалисты обучили операторов написанию программ для сварки. Обучение занимает 2 дня и включено в стоимость поставки.
В рамках проекта использовалось следующее оборудование:
Металлические двери выпускаются серийно, а многие сварочные операции повторяются от изделия к изделию. Это делает производство хорошо подходящим для роботизации: робот может выполнять типовые швы по программе, поддерживать стабильную скорость движения горелки и обеспечивать одинаковое качество сварки на всей партии.
Два промышленных робота позволяют увеличить производительность участка и распределить сварочные операции между рабочими зонами. Для фабрики дверей это особенно важно, так как производство требует стабильного темпа, точной геометрии и постоянного качества сварки.
Применение двух роботизированных комплексов позволяет:
При сварке металлических дверей важно обеспечить удобный доступ сварочной горелки к разным участкам изделия. Одноосевые позиционеры WB1K позволяют поворачивать заготовки и располагать их в более удобном положении для сварки.
Это снижает количество ручных переустановок, повышает повторяемость положения деталей и помогает получить более стабильное качество соединений. Для дверных полотен, рам, коробок и усилителей такое позиционирование особенно полезно, так как сварочные зоны могут располагаться на разных сторонах изделия.
Особенностью проекта стала поставка сразу двух робототехнических сварочных комплексов. Это позволило заказчику не ограничиваться одной роботизированной ячейкой, а сразу заложить основу для более производительного участка автоматической сварки металлических дверей.
Фабрика ежегодно обновляет парк оборудования и внедряет новые технологии. Промышленные сварочные роботы GRP стали частью этой стратегии: они помогают повысить стабильность качества, ускорить выполнение повторяющихся операций и снизить влияние человеческого фактора на производственный результат.
Работы по проекту включали:
В результате заказчик получил два робототехнических сварочных комплекса для производства металлических дверей. Решение позволило повысить производительность участка, стабилизировать качество сварки и подготовить фабрику к дальнейшему развитию автоматизации.
Проект позволил фабрике металлических дверей перейти к более стабильному и технологичному процессу сварки, повысить повторяемость качества и создать основу для дальнейшего расширения роботизированного производства.
Производство металлических дверей связано с большим количеством сварочных операций. Дверные полотна, коробки, рамы, усилители, рёбра жёсткости и петельные зоны должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратное качество сборки.
Роботизированная сварка металлических дверей помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно при серийном производстве, где качество должно оставаться стабильным от партии к партии.
Такое решение актуально для предприятий, которые производят:
GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства металлических дверей, дверных коробок, рам, корпусных изделий и серийных металлоконструкций. Мы подбираем оборудование под конкретные задачи, выполняем установку, пусконаладочные работы и обучение операторов.
В этом проекте фабрика металлических дверей в Нижегородской области получила сразу два робототехнических сварочных комплекса. Сервисные инженеры GROBOTP провели установку, ПНР и обучение сотрудников управлению промышленными роботами GRP, включая написание программ для сварки.
Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлических дверей, дверных полотен, коробок, рам, усилителей или других серийных металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.
Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.
Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.