Сварка алюминиевой трубы

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки алюминиевых труб для производителя светопрозрачных конструкций, фасадных оболочек, витражных и фасадных систем. Клиент обратился в GROBOTP по рекомендации своего бизнес-партнёра, что подтверждает доверие к нашей компании, оборудованию и сервису. Решение было построено на базе сварочного робота RH20-06-W, сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR и пневматической станции очистки горелки SC220A SE.

Клиент

Клиент — производственная компания, специализирующаяся на изготовлении светопрозрачных конструкций, фасадных оболочек, витражных и фасадных систем. Предприятие создаёт оригинальные оконные, фасадные и купольные конструкции для сложных архитектурных проектов.

Производство таких изделий связано с высокими требованиями к качеству сварки, геометрии конструкции, внешнему виду соединений и повторяемости результата. При работе с алюминиевыми трубами особенно важно обеспечить аккуратный шов, стабильные параметры сварки и минимизировать влияние человеческого фактора.

Ситуация и задача клиента

Перед клиентом стояла задача автоматизировать процесс сварки алюминиевых труб. Для предприятия было важно получить решение, которое позволит повысить производительность, стабилизировать качество сварных соединений и обеспечить повторяемость процесса при изготовлении элементов фасадных и светопрозрачных конструкций.

Сварка алюминиевых труб требует точной настройки технологических режимов, стабильного положения сварочной горелки и аккуратного выполнения шва. При ручной сварке результат может зависеть от квалификации сварщика, сложности изделия, сменной нагрузки и повторяемости сборки.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• автоматизировать сварку алюминиевых труб;
• подобрать роботизированный комплекс под задачи производства светопрозрачных конструкций;
• повысить производительность сварочного участка;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• снизить влияние человеческого фактора на результат сварки;
• повысить повторяемость процесса при изготовлении серийных и проектных изделий;
• подготовить решение для производства оконных, фасадных и купольных конструкций.

Решение: роботизированный комплекс для сварки алюминиевых труб

Опытные инженеры GROBOTP подобрали для клиента роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06-W. Комплекс был адаптирован под задачу автоматизированной сварки алюминиевых труб, применяемых при производстве фасадных, оконных и купольных конструкций.

В состав решения вошёл сварочный аппарат MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR, подходящий для стабильного сварочного процесса, а также пневматическая станция очистки горелки SC220A SE. Станция очистки помогает поддерживать стабильную работу сварочной горелки при повторяющихся операциях и снижает риск ухудшения качества шва.

РТК был смонтирован на производстве клиента и уже помогает увеличивать производительность участка на 20%. Для предприятия, которое работает с архитектурными конструкциями и изделиями сложной формы, это стало важным шагом в развитии автоматизированного производства.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Сварочный робот RH20-06-W — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный аппарат MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR — для стабильной сварки алюминиевых труб;
• Пневматическая станция очистки горелки SC220A SE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания стабильности процесса;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки траекторий, режимов сварки и работы с изделиями клиента.

Почему для сварки алюминиевых труб был выбран робот RH20-06-W

При сварке алюминиевых труб важно обеспечить точное движение горелки, стабильную скорость и повторяемое положение инструмента относительно изделия. Робот RH20-06-W подходит для таких задач, так как позволяет выполнять сварку по заданной программе и выдерживать одинаковые параметры от изделия к изделию.

Для производства фасадных и светопрозрачных конструкций это особенно важно: изделия могут иметь сложную геометрию, высокие требования к внешнему виду и необходимость повторяемого качества соединений при серийной или проектной работе.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку алюминиевых труб;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• снизить зависимость от ручной сварки;
• увеличить производительность участка на 20%;
• улучшить повторяемость сварочного процесса;
• обеспечить аккуратный внешний вид шва;
• подготовить производство к дальнейшему масштабированию роботизации.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Проект был реализован для предприятия, выпускающего архитектурные конструкции, где важны точность, эстетика и стабильность результата. Поэтому при подборе оборудования специалисты GROBOTP учитывали особенности сварки алюминиевых труб, требования к качеству соединений и производительность участка.

Отдельное значение имела рекомендация бизнес-партнёра клиента. Заказчик обратился в GROBOTP уже с высоким уровнем доверия к нашему оборудованию и сервису, что позволило быстрее перейти к подбору решения и внедрению комплекса.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и особенностей производства светопрозрачных конструкций;
• подбор сварочного робота RH20-06-W;
• подбор сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR;
• оснащение комплекса пневматической станцией очистки горелки SC220A SE;
• монтаж роботизированного сварочного комплекса на производстве клиента;
• настройку комплекса под сварку алюминиевых труб;
• запуск решения в работу на производственном участке.

Результат автоматизации сварки алюминиевых труб

После внедрения роботизированный сварочный комплекс начал работать на производстве клиента и помог увеличить производительность участка на 20%. Роботизация позволила сделать процесс сварки алюминиевых труб более стабильным, повторяемым и менее зависимым от ручного труда.

• Производительность участка увеличена на 20% — роботизированная сварка ускорила выполнение повторяющихся операций.
• Автоматизирована сварка алюминиевых труб — робот выполняет сварку по заданной программе и стабильной траектории.
• Повышена стабильность качества шва — робот поддерживает одинаковые параметры сварочного процесса.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Улучшена повторяемость сварки — комплекс обеспечивает одинаковое выполнение операций на повторяющихся изделиях.
• Создана база для дальнейшего развития производства — предприятие получило готовое решение для автоматизации сварки элементов фасадных и светопрозрачных конструкций.

В результате клиент получил роботизированный комплекс, который помогает выпускать оригинальные оконные и купольные конструкции для сложных архитектурных проектов быстрее, стабильнее и с более предсказуемым качеством сварки.

Почему роботизация сварки алюминиевых труб выгодна производителям фасадных конструкций

Производство светопрозрачных конструкций, фасадных систем и купольных решений требует точной геометрии, аккуратного внешнего вида и стабильного качества соединений. При ручной сварке алюминиевых труб результат может зависеть от квалификации специалиста, сложности изделия и повторяемости сборки.

Роботизированная сварка алюминиевых труб позволяет сделать процесс более управляемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры процесса. Это особенно важно для предприятий, которые работают с архитектурными изделиями и серийными элементами фасадных систем.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• светопрозрачные конструкции;
• фасадные системы;
• витражные конструкции;
• оконные и купольные конструкции;
• алюминиевые трубы и каркасы;
• архитектурные металлоконструкции;
• изделия для сложных фасадных проектов.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для предприятий, которым требуется повысить производительность, стабилизировать качество и снизить зависимость от ручного труда. Мы подбираем оборудование под конкретные изделия, материалы и производственные задачи клиента.

В этом проекте производитель светопрозрачных конструкций обратился в GROBOTP по рекомендации бизнес-партнёра. Инженеры подобрали комплекс на базе робота RH20-06-W, выполнили монтаж и помогли увеличить производительность участка на 20%.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку алюминиевых труб, фасадных элементов, витражных систем или других металлических конструкций, GROBOTP поможет подобрать роботизированное решение под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки алюминиевых конструкций

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.