Сварка стола

Компания GROBOTP реализовала проект по поставке четырёх роботизированных сварочных комплексов на мебельную фабрику в Московской области. Предприятие производит столы и стулья, имеет собственное металлическое и деревообрабатывающее производство, участок покраски, швейные и сборочные цеха. Новые промышленные роботы GROBOTP предназначены для автоматизации сварочного процесса при изготовлении мебельных металлокаркасов.

Для клиента роботизация сварки стала частью стратегии развития производства. Фабрика с 25-летней историей стремится выйти на уровень современных европейских предприятий, поэтому внедрение промышленных сварочных роботов помогает повысить стабильность качества, ускорить выпуск изделий и снизить зависимость от ручного труда.

Клиент

Клиент — мебельная компания в Московской области, фабрика по производству столов и стульев с 25-летней историей. За годы работы предприятие стало одним из заметных игроков на мебельном рынке России и сформировало полноценную производственную инфраструктуру.

На сегодняшний день фабрика располагает собственным металлическим производством, деревообрабатывающим участком, линией покраски, швейными и сборочными цехами. Такой формат позволяет контролировать качество изделий на разных этапах и развивать производство мебели с металлическими каркасами.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача продолжить автоматизацию сварочных процессов и внедрить сразу четыре роботизированных сварочных комплекса GROBOTP. Основная цель — повысить производительность металлического участка, стабилизировать качество сварки и ускорить изготовление столов, стульев и других мебельных изделий.

При ручной сварке мебельных металлокаркасов качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации деталей, усталости персонала и повторяемости технологического процесса. Для крупной мебельной фабрики это особенно важно, так как серийная продукция должна иметь одинаковую геометрию, аккуратный внешний вид и стабильные сварные соединения.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

поставить четыре роботизированных сварочных комплекса для мебельного производства;
автоматизировать сварку столов, стульев и мебельных металлокаркасов;
повысить производительность сварочного участка;
обеспечить стабильное качество сварных соединений;
снизить влияние человеческого фактора на результат сварки;
сократить количество ошибок и переделок;
провести установку и пусконаладочные работы;
обучить сотрудников предприятия управлению промышленными роботами.

Четыре роботизированных сварочных комплекса GROBOTP для мебельной фабрики в Московской области

Решение: четыре роботизированных комплекса для сварки мебельных изделий

Для решения задачи GROBOTP поставила на предприятие четыре роботизированных сварочных комплекса. Промышленные роботы выполняют сварочные операции по заданным программам, точно повторяют траектории движения горелки и обеспечивают стабильные параметры процесса при серийном производстве мебельных металлокаркасов.

Роботизированная сварка особенно эффективна для производства столов и стульев, так как многие операции повторяются от изделия к изделию. Робот может выполнять типовые швы с одинаковой скоростью, выдерживать заданную траекторию и снижать разброс качества между партиями.

Сервисные инженеры GROBOTP выполнили установку оборудования, провели пусконаладочные работы и обучили сотрудников предприятия управлению промышленными роботами. Такой подход позволяет заказчику получить не просто оборудование, а готовый к эксплуатации роботизированный сварочный участок.

Комплектация роботизированного участка

В рамках проекта на мебельную фабрику были поставлены:

Четыре роботизированных сварочных комплекса GROBOTP — для автоматизации сварки мебельных металлокаркасов;
Промышленные сварочные роботы GROBOTP — для выполнения сварочных траекторий по заданным программам;
Системы управления промышленными роботами — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
Пусконаладочные работы — для запуска оборудования на производственной площадке;
Обучение сотрудников — для подготовки операторов к самостоятельной работе с промышленными роботами.

Почему для мебельной фабрики выбрана поставка сразу четырёх комплексов

Поставка четырёх роботизированных комплексов позволяет не ограничиваться одной рабочей ячейкой, а сразу усилить производственные возможности сварочного участка. Для мебельной фабрики с собственным металлическим производством это особенно важно, так как объём выпуска столов, стульев и каркасных изделий требует стабильного темпа работы.

Несколько роботизированных комплексов позволяют распределять задачи между рабочими местами, быстрее обрабатывать партии изделий и гибче выстраивать производственный процесс. Это помогает фабрике масштабировать автоматизацию и поддерживать стабильное качество при росте объёмов заказов.

Такое решение позволяет:

увеличить производительность сварочного участка;
автоматизировать серийную сварку столов и стульев;
повысить повторяемость геометрии мебельных металлокаркасов;
снизить зависимость производства от ручной сварки;
ускорить выполнение повторяющихся операций;
уменьшить количество дефектов и переделок;
поддержать развитие фабрики до уровня современного автоматизированного производства.

Промышленные сварочные роботы GROBOTP для производства столов и стульев

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала масштабная поставка сразу четырёх комплексов для одного мебельного производства. Это говорит о системном подходе клиента к модернизации: фабрика не просто тестирует роботизацию, а внедряет её как полноценный инструмент повышения производительности и качества.

Для производства столов и стульев важно обеспечить стабильную геометрию металлических каркасов, прочность соединений и аккуратный внешний вид. Роботизация помогает выполнить эти требования за счёт повторяемых программ, стабильных сварочных параметров и точного движения инструмента.

Работы по проекту включали:

анализ производственных задач мебельной фабрики;
подготовку четырёх роботизированных сварочных комплексов;
поставку оборудования на площадку клиента;
монтаж и установку промышленных роботов;
пусконаладочные работы;
обучение сотрудников управлению промышленными роботами;
подготовку участка к сварке столов, стульев и мебельных металлокаркасов.

Роботизированная сварка мебельных металлокаркасов на фабрике в Московской области

Результат автоматизации сварки мебели

В результате внедрения заказчик получил четыре роботизированных сварочных комплекса GROBOTP для автоматизации производства столов, стульев и мебельных металлокаркасов. Решение помогает фабрике повысить производительность, улучшить повторяемость качества и развивать собственное металлическое производство.

Поставлены четыре роботизированных комплекса — фабрика получила производительный участок автоматизированной сварки.
Автоматизирована сварка столов и стульев — промышленные роботы выполняют повторяющиеся операции по заданным программам.
Повышена производительность — несколько комплексов позволяют быстрее обрабатывать партии изделий.
Улучшена стабильность качества — сварочные параметры и траектории становятся более повторяемыми.
Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
Проведены ПНР и обучение — сотрудники предприятия подготовлены к работе с промышленными роботами.
Поддержано развитие фабрики — роботизация помогает предприятию двигаться к уровню современного европейского производства.

Проект позволил мебельной фабрике усилить сварочное производство и сделать процесс изготовления металлических элементов более стабильным, управляемым и технологичным.

Автоматизация сварки столов и стульев промышленными роботами GROBOTP

Почему роботизация сварки выгодна мебельным фабрикам

Производство мебели с металлическими элементами связано с большим количеством повторяющихся операций. Каркасы столов, стульев, кресел, опоры, основания и рамы должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.

Роботизированная сварка мебели помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной программе, поддерживает стабильную скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно для серийного производства, где качество должно оставаться одинаковым от партии к партии.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

столы и стулья с металлическим каркасом;
мебельные металлокаркасы;
опоры и основания мебели;
офисную и коммерческую мебель;
мебель для HoReCa и общественных пространств;
изделия из профильной трубы;
серийные сварные элементы мебельного производства.

Сварочные роботы GROBOTP для серийного производства мебели с металлическим каркасом

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации мебельного производства

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для мебельных фабрик, производства столов, стульев, мебельных металлокаркасов и серийных металлических изделий. Мы подбираем решения под конкретные задачи клиента, выполняем установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников.

В этом проекте GROBOTP поставила четыре роботизированных сварочных комплекса на мебельную фабрику в Московской области. Такое решение помогает заказчику масштабировать автоматизацию, повысить качество выпускаемой продукции и развивать собственное металлическое производство.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку столов, стульев, мебельных каркасов, оснований, опор или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.