Сварка кроватей

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлических кроватей для предприятия, занимающегося производством мебели. После оперативного тестирования технологии на площадке GROBOTP заказчик принял решение о внедрении двух роботизированных сварочных комплексов на базе RH20-06-W со сварочными источниками 350DR и пневматическими станциями очистки горелки SC220A SE.

Клиент

Клиент — производственная компания, специализирующаяся на изготовлении мебели, в том числе изделий с металлическим каркасом. Одним из направлений производства является выпуск металлических кроватей, где требуется большое количество повторяющихся сварочных операций.

Производство металлической мебели связано с высокими требованиями к прочности сварных соединений, повторяемости геометрии изделия и внешнему виду готовой продукции. Для таких изделий важно, чтобы сварка была стабильной, аккуратной и одинаковой от партии к партии.

Ситуация и задача клиента

Клиенту было важно оперативно проверить возможность роботизированной сварки металлических кроватей. Уже в день обращения заказчик посетил площадку GROBOTP, где специалисты продемонстрировали работу оборудования и провели тестовую сварку.

Основная задача заключалась в том, чтобы оценить качество сварки на реальных изделиях и понять, насколько роботизированный комплекс подходит для серийного производства металлической мебели.

Перед GROBOTP стояли следующие задачи:

  • оперативно провести демонстрацию работы сварочного робота;
  • выполнить тестовую сварку элементов металлической кровати;
  • подтвердить применимость роботизированной сварки для изделий заказчика;
  • подобрать оборудование для серийной сварки металлической мебели;
  • обеспечить стабильное качество сварных соединений;
  • снизить зависимость производства от ручной сварки;
  • создать основу для дальнейшего расширения роботизированного участка.

Роботизированная сварка металлических кроватей промышленным роботом GROBOTP

Решение: два роботизированных комплекса для сварки металлических кроватей

По итогам тестирования заказчик принял решение о внедрении двух роботизированных сварочных комплексов на базе промышленных роботов RH20-06-W со сварочными источниками 350DR. Такая конфигурация позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции и повысить стабильность процесса при производстве металлических кроватей.

Для поддержания стабильной работы сварочной горелки комплексы были оснащены пневматическими станциями очистки SC220A SE. Это особенно важно при серийной сварке, так как регулярная очистка горелки помогает поддерживать качество шва и снижать риск технологических дефектов.

В процессе работы над технологией заказчик уже рассматривает возможность расширения проекта и приобретения ещё двух роботов. Дополнительно клиента интересуют решения для автоматизированной сварки ограждений, что говорит о потенциале дальнейшего масштабирования роботизации на предприятии.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

  • Сварочный робот RH20-06-W со сварочным источником 350DR — 2 шт.;
  • Пневматическая станция очистки горелки SC220A SE — 2 шт.;
  • Комплект сварочной оснастки — для работы с изделиями заказчика;
  • Система управления роботизированным сварочным комплексом — для настройки траекторий и параметров сварки.

Почему для сварки металлических кроватей были выбраны роботы RH20-06-W

Металлические кровати относятся к изделиям, где сварка выполняется по повторяющимся участкам: рамы, поперечины, опоры, элементы каркаса и соединительные узлы. Для таких задач особенно важны точность движения горелки, стабильная скорость и повторяемость сварочного процесса.

Роботы RH20-06-W подходят для автоматизации серийной сварки металлической мебели, потому что позволяют выполнять сварочные операции по заданной программе и обеспечивать одинаковое качество соединений на повторяющихся изделиях.

Применение роботизированных комплексов позволяет:

  • повысить производительность сварочного участка;
  • обеспечить стабильное качество сварных швов;
  • снизить влияние человеческого фактора;
  • уменьшить количество брака и переделок;
  • сделать процесс сварки более предсказуемым;
  • масштабировать решение на другие изделия, включая металлические ограждения.

Сварочный робот RH20-06-W для автоматизации сварки металлической мебели

Особенности внедрения роботизированной сварки металлической мебели

Главной особенностью проекта стала высокая скорость принятия решения. Клиенту было важно не просто получить коммерческое предложение, а увидеть работу оборудования на практике и проверить качество сварки на реальной задаче. Поэтому демонстрация и тестовая сварка были проведены уже в день обращения.

Такой подход позволил заказчику быстро оценить возможности роботизированной сварки, убедиться в качестве оборудования и принять решение о внедрении двух комплексов.

Работы по проекту включали:

  • оперативную демонстрацию работы сварочного оборудования на площадке GROBOTP;
  • проведение тестовой сварки элементов металлической кровати;
  • оценку качества швов и применимости технологии для изделий заказчика;
  • подбор двух роботизированных комплексов на базе RH20-06-W;
  • комплектацию сварочными источниками 350DR;
  • оснащение комплексов станциями очистки горелки SC220A SE;
  • подготовку решения для серийной сварки металлической мебели;
  • проработку перспективы дальнейшего расширения роботизированного участка.

Тестовая сварка металлической кровати на площадке GROBOTP

Результат автоматизации сварки металлических кроватей

По итогам демонстрации и тестовой сварки заказчик принял решение о внедрении двух роботизированных сварочных комплексов. Решение позволит автоматизировать повторяющиеся операции при производстве металлических кроватей и повысить стабильность сварочного процесса.

  • Подтверждена применимость роботизированной сварки — тестовая сварка показала, что технология подходит для изделий заказчика.
  • Принято решение о внедрении двух комплексов — клиент выбрал решение на базе RH20-06-W со сварочными источниками 350DR.
  • Повышается стабильность качества шва — робот выполняет сварку по заданной траектории с повторяемыми параметрами.
  • Снижается влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
  • Создана основа для масштабирования — заказчик уже рассматривает приобретение ещё двух роботов.
  • Открыта перспектива автоматизации новых изделий — дополнительно прорабатываются решения для сварки ограждений.

Проект стал для клиента первым этапом развития роботизированного сварочного участка. После внедрения двух комплексов предприятие сможет повысить производительность, стабилизировать качество сварки и расширить применение промышленных роботов на другие изделия.


Два роботизированных комплекса для сварки металлических кроватей

Почему роботизация сварки металлических кроватей выгодна производителям мебели

Производство металлической мебели связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Каркасы кроватей, ограждения, рамы, опоры и другие элементы требуют стабильной геометрии, прочных соединений и аккуратного внешнего вида шва.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, сменной нагрузки и повторяемости сборки. Роботизированная сварка металлических кроватей позволяет сделать процесс более стабильным: робот точно повторяет траекторию, выдерживает скорость и обеспечивает одинаковые параметры сварки от изделия к изделию.

Такое решение особенно актуально для предприятий, которые производят:

  • металлические кровати;
  • мебельные каркасы;
  • металлические ограждения;
  • опоры и рамы для мебели;
  • серийные сварные изделия;
  • металлическую мебель для общественных, медицинских и промышленных объектов.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для предприятий, которым нужно автоматизировать серийную сварку металлических изделий. Мы помогаем не только подобрать оборудование, но и проверить технологию на практике до внедрения.

В этом проекте заказчик смог уже в день обращения посетить площадку GROBOTP, увидеть работу оборудования и провести тестовую сварку. Такой подход позволяет быстрее принимать технические решения и снижать риски при внедрении роботизированного комплекса.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлических кроватей, мебельных каркасов, ограждений или других серийных изделий, GROBOTP поможет подобрать оборудование и технологию под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлической мебели

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


Автоматизированная сварка металлической мебели и кроватей промышленным роботом

Роботизированный сварочный комплекс для производства металлических кроватей и ограждений

ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*