Сварка свай

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки винтовых свай на производственном предприятии в Московской области. Для заказчика был поставлен робототехнический сварочный комплекс на базе промышленного сварочного робота RH14-10, сварочного источника ARTSEN 500NR, станции очистки горелки SC220A и тумбы для робота.

Решение предназначено для автоматизации повторяющихся сварочных операций при производстве винтовых свай, металлических трубных заготовок, свайных наконечников, лопастей и других серийных изделий. Роботизированный комплекс помогает повысить стабильность качества сварки, снизить влияние человеческого фактора и сделать производственный процесс более предсказуемым.

Клиент

Клиент — производственное предприятие в Московской области, занимающееся выпуском винтовых свай. Такая продукция применяется в строительстве фундаментов, быстровозводимых конструкций, заборов, террас, навесов, модульных зданий и других объектов, где важны прочность, стабильная геометрия и надёжность сварных соединений.

Производство винтовых свай связано с большим количеством повторяющихся операций: подготовкой трубных заготовок, сваркой лопастей, наконечников, усиливающих элементов и других металлических деталей. При серийном выпуске особенно важно поддерживать одинаковое качество шва от изделия к изделию.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для производства винтовых свай. При ручной сварке качество соединений может зависеть от квалификации сварщика, стабильности установки заготовки, усталости персонала и повторяемости технологического процесса.

Винтовые сваи относятся к изделиям, где сварные соединения должны быть прочными и стабильными, так как они воспринимают рабочие нагрузки при эксплуатации фундамента. Поэтому для предприятия было важно автоматизировать сварочные операции и обеспечить более повторяемое качество продукции.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить робототехнический сварочный комплекс для производства винтовых свай;
• автоматизировать повторяющиеся сварочные операции;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• снизить влияние человеческого фактора на результат сварки;
• повысить повторяемость сварочного процесса;
• организовать рабочее место промышленного робота с тумбой;
• провести установку и настройку оборудования;
• обучить сотрудников предприятия работе с промышленным сварочным роботом GRP.

Решение: роботизированный комплекс для сварки винтовых свай

Для решения задачи был поставлен робототехнический сварочный комплекс GROBOTP на базе сварочного робота RH14-10. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и поддерживает стабильные параметры процесса при изготовлении серийных металлических изделий.

В состав комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN 500NR, предназначенный для стабильной сварки металлических деталей и конструкций. Станция очистки горелки SC220A помогает поддерживать качество шва при серийной работе, а тумба для робота обеспечивает правильное размещение манипулятора относительно рабочей зоны.

Сервисные инженеры GROBOTP профессионально установили, настроили оборудование и обучили сотрудников предприятия работе с промышленным сварочным роботом GRP. Такой подход позволяет заказчику получить не просто комплект оборудования, а подготовленный к эксплуатации роботизированный участок.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Сварочный робот RH14-10 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный источник ARTSEN 500NR — для стабильного сварочного процесса при производстве винтовых свай;
• Станция очистки горелки SC220A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота относительно рабочей зоны;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
• Установка, настройка и обучение сотрудников — для запуска комплекса и подготовки персонала к самостоятельной работе.

Почему винтовые сваи подходят для роботизированной сварки

Винтовые сваи имеют повторяющуюся конструкцию и часто выпускаются серийно. Это делает производство хорошо подходящим для роботизации: промышленный робот может выполнять типовые сварочные операции по программе, стабильно повторять траекторию движения горелки и обеспечивать более одинаковое качество от изделия к изделию.

При ручной сварке свай качество может меняться в зависимости от сварщика, сменной нагрузки и точности установки заготовки. Роботизированная сварка помогает снизить этот разброс и сделать производственный процесс более управляемым.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку винтовых свай;
• повысить стабильность сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить зависимость качества от ручной сварки;
• уменьшить влияние человеческого фактора;
• сократить количество дефектов и переделок;
• подготовить участок к стабильному серийному производству.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала автоматизация производства изделий, которые используются в строительной сфере и должны иметь прочные сварные соединения. Для винтовых свай важны стабильность шва, повторяемость геометрии и надёжность конструкции, поэтому роботизированная сварка помогает повысить технологичность участка.

Тумба для робота позволяет правильно организовать рабочую зону и расположить манипулятор относительно изделия. Станция очистки горелки поддерживает стабильность процесса при повторяющихся операциях, а сварочный источник ARTSEN 500NR обеспечивает устойчивую работу комплекса.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и особенностей производства винтовых свай;
• подбор промышленного сварочного робота RH14-10;
• подбор сварочного источника ARTSEN 500NR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220A;
• установку тумбы для робота;
• монтаж робототехнического сварочного комплекса на производственной площадке;
• настройку оборудования под задачи сварочного участка;
• обучение сотрудников предприятия работе с промышленным сварочным роботом GRP.

Результат автоматизации сварки винтовых свай

В результате внедрения заказчик получил робототехнический сварочный комплекс для производства винтовых свай. Оборудование было установлено, настроено и передано в эксплуатацию после обучения сотрудников предприятия.

• Поставлен робототехнический сварочный комплекс — оборудование внедрено на производстве винтовых свай в Московской области.
• Автоматизированы повторяющиеся сварочные операции — робот выполняет сварку по заданной программе.
• Повышена стабильность сварочного процесса — промышленный робот обеспечивает повторяемую траекторию движения горелки.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Поддерживается качество шва — станция очистки горелки помогает снизить риск дефектов при серийной работе.
• Сотрудники обучены работе с роботом — персонал получил навыки управления промышленным сварочным роботом GRP.
• Создана основа для дальнейшей роботизации — комплекс может использоваться для расширения автоматизации сварочного участка.

Проект позволил предприятию перейти к более стабильному и технологичному процессу сварки винтовых свай, повысить повторяемость качества и снизить зависимость производства от ручного труда.

Почему роботизация сварки выгодна производителям винтовых свай

Производство винтовых свай связано с серийной сваркой металлических элементов, которые должны выдерживать эксплуатационные нагрузки. Сварные соединения лопастей, трубных заготовок, наконечников и усилителей должны быть прочными, стабильными и повторяемыми.

Роботизированная сварка винтовых свай помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно при серийном выпуске, где качество должно оставаться одинаковым от партии к партии.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• винтовые сваи;
• свайные наконечники;
• лопасти для винтовых свай;
• трубные металлические заготовки;
• элементы свайных фундаментов;
• металлоконструкции для строительства;
• серийные сварные изделия из металла.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства винтовых свай, металлоконструкций, строительных металлических изделий и серийных сварных деталей. Мы подбираем оборудование под конкретные задачи, выполняем установку, настройку и обучение сотрудников.

В этом проекте GROBOTP поставила робототехнический сварочный комплекс на производство винтовых свай в Московской области. Сервисные инженеры профессионально установили, настроили оборудование и обучили сотрудников предприятия работе с промышленным сварочным роботом GRP.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку винтовых свай, трубных заготовок, лопастей, свайных наконечников или других серийных металлоизделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки винтовых свай

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.