Сварка стеллажей


Компания GROBOTP реализует проект по автоматизации сварки строительных балок, металлических стеллажей и складских металлоконструкций для предприятия в Московской области. Заказчику отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного сварочного робота RH20-06.

Комплекс предназначен для роботизированной сварки строительных балок, рам, стоек, опор, оснований, кронштейнов, элементов складских стеллажей и других металлических конструкций. Такое решение помогает повысить стабильность качества сварки, снизить влияние человеческого фактора и сделать сварочный участок более технологичным.

Клиент

Клиент — компания по производству металлических стеллажей для складов и металлоконструкций в Московской области. Такая продукция применяется на складах, производственных площадках, логистических комплексах, промышленных объектах и в строительстве.

Для складских стеллажей и строительных металлоконструкций особенно важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия, повторяемость размеров и надёжность готового изделия. Конструкции должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, поэтому качество сварки напрямую влияет на безопасность и срок службы продукции.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс, который позволит автоматизировать повторяющиеся сварочные операции при производстве металлических стеллажей, строительных балок и других металлоконструкций.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций. Для серийного производства складских конструкций это особенно важно, так как изделия должны иметь одинаковую геометрию, прочные швы и стабильное качество от партии к партии.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • отгрузить роботизированный сварочный комплекс в Московскую область;
  • автоматизировать сварку строительных балок;
  • автоматизировать сварку элементов металлических стеллажей;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
  • оснастить комплекс сварочным источником ARTSEN PLUS 350DR;
  • интегрировать два позиционера D1-500A для фиксации и поворота заготовок;
  • установить станцию очистки горелки SC210A;
  • разместить промышленный робот на тумбе;
  • провести установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для производства металлических стеллажей и строительных балок в Московской области

Решение: сварочный комплекс RH20-06 для складских металлоконструкций

Для решения задачи был отгружен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR применяется для стабильной роботизированной сварки металлических изделий, рам, стоек, балок, кронштейнов и других деталей, используемых при производстве складских стеллажей и металлоконструкций.

Два позиционера D1-500A позволяют фиксировать и поворачивать заготовки в рабочей зоне. Это особенно важно при сварке строительных балок и элементов стеллажей, где требуется удобный доступ к швам с разных сторон изделия.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

  • Сварочный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
  • Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлических конструкций;
  • Два позиционера D1-500A — для фиксации и поворота заготовок во время сварки;
  • Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
  • Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота относительно рабочей зоны;
  • Система управления промышленным роботом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
  • Монтажные и пусконаладочные работы — для подготовки комплекса к эксплуатации;
  • Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом GROBOTP.

Промышленный сварочный робот RH20-06 со сварочным источником ARTSEN PLUS 350DR

Почему для проекта выбран робот RH20-06

Промышленный робот RH20-06 подходит для автоматизации сварки металлических изделий с повторяющейся геометрией. При производстве складских стеллажей и металлоконструкций часто используются типовые элементы: балки, стойки, рамы, опоры, кронштейны, основания и соединительные узлы.

Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать одинаковую скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями. Это особенно важно для конструкций, которые должны выдерживать нагрузку и сохранять геометрию при эксплуатации.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку строительных балок;
  • автоматизировать сварку элементов складских стеллажей;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость геометрии изделий;
  • снизить зависимость результата от ручной сварки;
  • уменьшить количество дефектов и переделок;
  • повысить производительность сварочного участка.

Роль двух позиционеров D1-500A

Два позиционера D1-500A расширяют возможности роботизированной сварки. Они позволяют фиксировать заготовки и поворачивать их в удобное положение относительно сварочной горелки.

Для строительных балок, рам и элементов складских стеллажей это особенно полезно, так как сварные соединения могут располагаться с разных сторон изделия. Позиционеры помогают снизить количество ручных переустановок, повысить повторяемость фиксации и обеспечить стабильный доступ робота к сварочным зонам.

Такая компоновка подходит для сварки:

  • строительных балок;
  • элементов металлических стеллажей;
  • стоек и рамных конструкций;
  • кронштейнов и опор;
  • оснований и монтажных элементов;
  • сварных узлов из профильной трубы;
  • серийных складских металлоконструкций.

Особенности внедрения

Особенность проекта заключается в автоматизации сварки изделий, которые должны выдерживать эксплуатационные нагрузки. Складские стеллажи, строительные балки и металлоконструкции требуют стабильной геометрии и прочных сварных соединений, поэтому роботизация помогает повысить повторяемость результата.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Сервисные инженеры компании GROBOTP уже проводят работы по установке, пусконаладке и обучению сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. Это позволит персоналу быстрее перейти к самостоятельной эксплуатации комплекса и использовать оборудование для серийной сварки металлоконструкций.

Работы по проекту включают:

  • отгрузку роботизированного сварочного комплекса в Московскую область;
  • установку промышленного сварочного робота RH20-06;
  • подключение сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR;
  • интеграцию двух позиционеров D1-500A;
  • установку станции очистки горелки SC210A;
  • монтаж тумбы для робота;
  • пусконаладочные работы;
  • проверку работоспособности комплекса;
  • обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Монтаж и пусконаладка роботизированного сварочного комплекса для металлических стеллажей и металлоконструкций

Текущий результат внедрения

На предприятие по производству металлических стеллажей и металлоконструкций отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP. На текущем этапе сервисные инженеры проводят установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия.

  • Отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило оборудование для автоматизации сварочного участка.
  • Комплекс предназначен для сварки строительных балок — робот будет выполнять повторяющиеся операции по заданной программе.
  • Интегрированы два позиционера D1-500A — заготовки можно фиксировать и поворачивать в удобное положение.
  • Используется сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса.
  • Установлена станция очистки SC210A — для поддержания качества сварочной горелки.
  • Проводятся установка, ПНР и обучение — персонал осваивает управление промышленным роботом GROBOTP.
  • Создаётся основа для серийной роботизированной сварки — производство сможет выполнять сварку балок и стеллажных элементов более стабильно.

Роботизированная сварка строительных балок промышленным роботом GROBOTP

Почему роботизация выгодна производителям стеллажей и металлоконструкций

Производство металлических стеллажей для складов и строительных металлоконструкций связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Балки, стойки, рамы, опоры, кронштейны и соединительные узлы должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и одинаковое качество от партии к партии.

Роботизированная сварка складских металлоконструкций помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки, а позиционеры обеспечивают удобное положение изделия в рабочей зоне.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

  • металлические стеллажи для складов;
  • строительные балки;
  • складские металлоконструкции;
  • рамы, стойки и опоры;
  • кронштейны и соединительные элементы;
  • изделия из профильной трубы и металлопроката;
  • серийные сварные конструкции, работающие под нагрузкой.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства металлических стеллажей, складских систем, строительных балок, металлоконструкций, рам, стоек, опор и серийных сварных изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционеры, станцию очистки, тумбу и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP отгрузила в Московскую область роботизированный сварочный комплекс для компании по производству металлических стеллажей для складов и металлоконструкций. В состав решения вошли сварочный робот RH20-06, сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR, два позиционера D1-500A, станция очистки горелки SC210A и тумба для робота.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку строительных балок, металлических стеллажей, складских конструкций, рам, стоек или других серийных металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки складских металлоконструкций

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*