Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлических конструкций на производственном предприятии в городе Химки. Для заказчика был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W, сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR и станции очистки горелки SC220A SE. Решение предназначено для автоматизации повторяющихся сварочных операций, повышения стабильности качества шва и снижения зависимости производства от ручной сварки.

Клиент

Клиент — производственное предприятие, занимающееся изготовлением металлических конструкций. Такая продукция требует прочных сварных соединений, стабильной геометрии изделий и повторяемого качества при серийном производстве.

Производство металлоконструкций может включать сварку рам, каркасов, кронштейнов, опор, соединительных элементов, корпусов и других металлических узлов. При ручной сварке качество результата зависит от квалификации сварщика, точности сборки и стабильности выполнения операций. Поэтому роботизация позволяет сделать сварочный процесс более предсказуемым и управляемым.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для производства металлоконструкций. Для повторяющихся изделий важно обеспечить одинаковую траекторию движения сварочной горелки, стабильные параметры сварки и высокую повторяемость шва от детали к детали.

Роботизированная сварка позволяет передать промышленному роботу типовые операции, снизить влияние человеческого фактора и повысить стабильность качества при изготовлении серийных металлических изделий.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• подобрать роботизированный комплекс для сварки металлических конструкций;
• автоматизировать повторяющиеся сварочные операции;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• повысить повторяемость сварочного процесса;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплекс станцией очистки горелки для поддержания стабильности сварки;
• установить оборудование на производственной площадке заказчика;
• подготовить участок к более стабильной серийной работе.

Решение: роботизированный комплекс для сварки металлоконструкций

Для решения задачи был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при изготовлении металлических изделий.

В состав комплекса вошёл сварочный аппарат MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR, который обеспечивает стабильный сварочный процесс при работе с металлическими конструкциями. Для поддержания качества сварки при серийной эксплуатации комплекс был оснащён пневматической станцией очистки горелки SC220A SE.

Станция очистки горелки помогает поддерживать сварочную горелку в рабочем состоянии, снижает риск ухудшения качества шва из-за загрязнения сопла и повышает стабильность процесса при повторяющихся операциях.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Промышленный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный аппарат MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлических конструкций;
• Пневматическая станция очистки горелки SC220A SE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки.

Почему для проекта был выбран робот RH14-10-W

При сварке металлоконструкций важно обеспечить точное перемещение сварочной горелки, стабильную скорость и повторяемость параметров от изделия к изделию. Робот RH14-10-W подходит для автоматизации таких задач, так как позволяет выполнять сварочные операции по заданной программе и снижать зависимость качества от ручного труда.

Для производства металлических конструкций это особенно важно на серийных изделиях с повторяющейся геометрией. Робот поддерживает стабильную траекторию, а сварочный источник обеспечивает повторяемые параметры процесса.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку металлоконструкций;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• снизить влияние человеческого фактора;
• уменьшить разброс качества между изделиями;
• повысить повторяемость сварочных траекторий;
• сократить количество дефектов, связанных с нестабильностью ручной сварки;
• подготовить участок к серийному производству металлических изделий.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Проект был ориентирован на автоматизацию сварочного участка для производства металлоконструкций. При подборе оборудования важно было обеспечить надёжный сварочный процесс, стабильную работу робота и возможность выполнять повторяющиеся операции с одинаковым качеством.

В состав комплекса была включена станция очистки горелки SC220A SE. Это важный элемент для серийной сварки, поскольку регулярная очистка помогает поддерживать горелку в рабочем состоянии и снижает вероятность ухудшения качества шва.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и особенностей производства металлоконструкций;
• подбор промышленного робота RH14-10-W;
• подбор сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220A SE;
• установку роботизированного сварочного комплекса на производстве в Химках;
• подготовку оборудования к работе с металлическими изделиями;
• настройку комплекса под задачи сварочного участка заказчика.

Результат автоматизации сварки металлоконструкций

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для производства металлических конструкций. Решение позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность качества и сделать сварочный участок более технологичным.

• Установлен роботизированный сварочный комплекс — оборудование внедрено на производстве в Химках.
• Автоматизирована сварка металлических конструкций — робот выполняет операции по заданной программе.
• Повышена стабильность сварочного процесса — комплекс обеспечивает повторяемую траекторию движения горелки.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Повышена повторяемость качества — сварочные параметры становятся более стабильными от изделия к изделию.
• Станция очистки горелки поддерживает стабильность процесса — автоматическая очистка помогает снизить риск дефектов при серийной работе.

Проект позволил предприятию перейти к более стабильному и управляемому процессу сварки металлоконструкций, повысить технологичность участка и создать основу для дальнейшего развития роботизации производства.

Почему роботизация сварки выгодна производителям металлоконструкций

Производство металлоконструкций связано с большим количеством сварных соединений, которые должны быть прочными, стабильными и повторяемыми. При ручной сварке качество может зависеть от опыта сварщика, сложности изделия, условий выполнения работ и стабильности сборки.

Роботизированная сварка металлоконструкций помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно при изготовлении серийных металлических изделий и конструкций с повторяющейся геометрией.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• металлические конструкции;
• сварные рамы и каркасы;
• кронштейны и опоры;
• строительные металлоконструкции;
• промышленные металлические узлы;
• серийные металлические изделия;
• металлоконструкции по техническому заданию заказчика.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для металлоконструкций, металлообработки, машиностроения и серийного производства металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные изделия, требования к качеству и особенности производственного процесса.

В этом проекте на производство металлических конструкций в городе Химки был установлен комплекс на базе робота RH14-10-W, сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 400QR и станции очистки горелки SC220A SE. Такая комплектация помогает автоматизировать повторяющиеся операции и повысить стабильность сварочного участка.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлоконструкций, рам, каркасов, опор, кронштейнов или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоконструкций

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.