Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварочных процессов на металлообрабатывающем предприятии. Для заказчика были установлены 2 промышленных сварочных робота GROBOTP в комплекте со сварочными источниками EHAVE CM500AR.

Решение предназначено для роботизированной сварки металлоизделий, рамных конструкций, кронштейнов, корпусов, опор, оснований, сборочных узлов и других металлических деталей. Установка сразу двух промышленных роботов позволяет увеличить производительность сварочного участка и выполнять больше операций в автоматизированном режиме.

Клиент

Клиент — металлообрабатывающее предприятие, выпускающее металлические изделия и сварные узлы для производственных задач. Для таких предприятий особенно важны стабильность сварочного процесса, повторяемость геометрии, снижение брака и возможность выполнять серийные заказы с одинаковым качеством.

Металлообработка часто включает широкую номенклатуру изделий: от небольших деталей и кронштейнов до рам, корпусов, оснований, опор и металлоконструкций. Поэтому сварочный участок должен быть гибким, производительным и устойчивым к регулярной нагрузке.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный участок, который позволит автоматизировать повторяющиеся операции и повысить стабильность качества сварных соединений.

При ручной сварке результат зависит от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций. Для металлообрабатывающего производства это особенно важно, так как даже небольшие отклонения могут приводить к переделкам, дополнительной обработке и увеличению производственного цикла.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• установить два промышленных сварочных робота на предприятии;
• автоматизировать сварку металлоизделий и сварных узлов;
• повысить производительность сварочного участка;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• стабилизировать качество сварных соединений;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить роботов сварочными источниками EHAVE CM500AR;
• провести монтажные и пусконаладочные работы;
• обучить работников предприятия управлению промышленными роботами.

Решение: два промышленных сварочных робота GROBOTP

Для решения задачи на предприятии были установлены 2 промышленных сварочных робота GROBOTP. Роботы выполняют сварочные операции по заданным программам, точно повторяют траекторию движения сварочной горелки и помогают поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

В комплект поставки вошли сварочные источники EHAVE CM500AR, предназначенные для стабильной роботизированной сварки металлических деталей и узлов. Такая комплектация подходит для предприятий, которым требуется повысить повторяемость сварки, снизить количество дефектов и уменьшить зависимость результата от ручного труда.

Инженеры GROBOTP выполнили монтажные работы, провели пусконаладку оборудования и обучили работников предприятия управлению промышленными сварочными роботами. Это позволило подготовить персонал к дальнейшей самостоятельной эксплуатации комплекса.

Комплектация роботизированного сварочного участка

• 2 промышленных сварочных робота GROBOTP — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочные источники EHAVE CM500AR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлоизделий;
• Система управления промышленными роботами — для настройки программ, режимов и параметров сварки;
• Монтажные работы — для установки оборудования на производственной площадке;
• Пусконаладочные работы — для настройки комплекса и проверки работоспособности;
• Обучение работников предприятия — для подготовки персонала к эксплуатации роботизированного сварочного участка.

Почему для проекта выбрана установка двух роботов

Установка двух промышленных сварочных роботов позволяет не просто заменить отдельную ручную операцию, а повысить общую пропускную способность сварочного участка. Для металлообрабатывающего предприятия это особенно важно при серийном выпуске изделий и регулярной работе с повторяющимися сварными узлами.

Два робота могут использоваться для распределения задач между разными изделиями, параллельной работы на участке или поэтапного расширения автоматизации. Такой подход помогает увеличить производственные возможности и снизить зависимость предприятия от ручного труда.

Применение двух роботизированных комплексов позволяет:

• увеличить объём автоматизированной сварки;
• стабилизировать качество сварных соединений;
• повысить повторяемость сварочных операций;
• снизить влияние человеческого фактора;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• ускорить выполнение серийных заказов;
• создать основу для дальнейшего масштабирования роботизации.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала установка сразу двух промышленных сварочных роботов. Такой формат внедрения особенно полезен для предприятий, которые планируют не единичную автоматизацию, а развитие полноценного роботизированного сварочного участка.

Сварочные источники EHAVE CM500AR обеспечивают стабильную работу комплекса при выполнении повторяющихся операций. Роботы позволяют выдерживать одинаковую траекторию движения горелки, поддерживать стабильную скорость сварки и снижать разброс качества между изделиями.

Работы по проекту включали:

• подготовку двух промышленных сварочных роботов GROBOTP;
• комплектацию сварочными источниками EHAVE CM500AR;
• монтаж оборудования на площадке заказчика;
• подключение и проверку работоспособности комплекса;
• пусконаладочные работы;
• проверку сварочного процесса;
• обучение работников предприятия управлению промышленными роботами;
• подготовку оборудования к дальнейшей эксплуатации.

Результат автоматизации сварочного участка

В результате заказчик получил два промышленных сварочных робота GROBOTP для автоматизации сварочных процессов на металлообрабатывающем предприятии. Оборудование было смонтировано, настроено и подготовлено к работе, а сотрудники предприятия прошли обучение.

• Установлены 2 промышленных сварочных робота GROBOTP — предприятие получило основу для роботизированного сварочного участка.
• Автоматизированы повторяющиеся сварочные операции — роботы выполняют швы по заданным программам.
• Повышена производительность участка — два робота расширяют возможности автоматизированной сварки.
• Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Проведены монтажные и пусконаладочные работы — оборудование подготовлено к эксплуатации.
• Обучены работники предприятия — персонал получил навыки управления промышленными сварочными роботами.

Проект позволил металлообрабатывающему предприятию повысить технологичность сварочного участка, увеличить объём автоматизированных операций и создать основу для дальнейшего развития роботизации производства.

Почему роботизация выгодна предприятиям по металлообработке

Предприятия по металлообработке часто работают с широкой номенклатурой металлических изделий. При этом многие операции повторяются: сварка рам, кронштейнов, корпусов, опор, оснований, крепёжных элементов, деталей из листового металла и профильной трубы.

Роботизированная сварка металлоизделий помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• металлоизделия различного назначения;
• кронштейны, рамы и опоры;
• корпусные металлические детали;
• сварные узлы и сборочные элементы;
• детали из листового металла и профильной трубы;
• серийные металлические изделия;
• небольшие и средние металлоконструкции.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для металлообработки, производства металлоизделий, сварных узлов, рам, корпусов, кронштейнов и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, рабочую зону и дополнительное оборудование под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP установила два промышленных сварочных робота в комплекте со сварочными источниками EHAVE CM500AR на металлообрабатывающее предприятие. Инженеры компании выполнили монтажные и пусконаладочные работы, а также обучение работников предприятия.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлоизделий, рам, корпусов, кронштейнов, опор или других металлических деталей, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоизделий

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.