ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ
Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности
Оставить заявку
Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварочных процессов на производственном предприятии. Для заказчика был установлен сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-10-W со сварочным источником EHAVE CM500AR.
Решение предназначено для роботизированной сварки металлоизделий, рамных элементов, кронштейнов, корпусных деталей, опор, оснований и других сварных узлов. Комплекс помогает повысить стабильность качества, снизить влияние человеческого фактора и сделать сварочный участок более технологичным.
Клиент — производственное предприятие, которому требовалось автоматизировать повторяющиеся сварочные операции и организовать современный роботизированный участок. Для таких задач особенно важны стабильная геометрия изделий, повторяемость сварных соединений, аккуратный шов и удобная организация рабочего места.
При серийной или мелкосерийной сварке качество часто зависит от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок и стабильности выполнения операций. Использование промышленного робота позволяет сделать процесс более предсказуемым и управляемым.
Перед заказчиком стояла задача внедрить сварочный комплекс для автоматизации производства металлоизделий. Требовалось получить готовое решение, включающее промышленного робота, сварочный источник, рабочие столы, станцию очистки горелки и тумбу для правильного размещения оборудования.
Отдельное значение имела организация рабочего места. Два алюминиевых сварочных стола позволяют удобнее размещать заготовки, выполнять подготовку изделий и сократить простои роботизированного участка.
Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:
Для решения задачи был установлен сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного робота RH20-10-W. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и поддерживает стабильные параметры процесса.
Сварочный источник EHAVE CM500AR используется для стабильного выполнения сварочных операций при производстве металлических изделий и сварных узлов. Такая конфигурация подходит для предприятий, которым требуется повысить повторяемость сварки и снизить зависимость результата от ручного труда.
В состав комплекса также вошли два алюминиевых сварочных стола размером 1500х1000 мм, станция очистки горелки SC210A и тумба для робота. После монтажа были выполнены пусконаладочные работы, инструктаж персонала и ввод оборудования в эксплуатацию.
Промышленный сварочный робот RH20-10-W подходит для автоматизации сварки металлоизделий, где важны стабильная траектория движения горелки, повторяемость параметров и одинаковое качество соединений от изделия к изделию.
Для производственного предприятия такой комплекс удобен тем, что его можно применять для разных типов деталей и сварных узлов. Робот работает по заранее настроенной программе, а сварочные столы помогают организовать подготовку и фиксацию заготовок.
Применение роботизированного комплекса позволяет:
Особенностью проекта стала поставка готового сварочного комплекса с двумя алюминиевыми столами. Такая компоновка удобна для производственного участка: на одном столе можно выполнять сварку, а на втором — готовить следующую заготовку или размещать другое изделие.
Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Это снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество шва в течение производственного цикла.
Работы по проекту включали:
В результате заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварочных операций. Оборудование было смонтировано, настроено, введено в эксплуатацию, а персонал прошёл инструктаж по работе с промышленным роботом.
Проект позволил предприятию сделать сварочный участок более технологичным, стабильным и готовым к выполнению серийных сварочных операций.
Производственные предприятия часто работают с широкой номенклатурой металлических изделий. При этом многие операции повторяются: сварка рам, кронштейнов, опор, корпусов, оснований, крепёжных элементов и других сварных узлов.
Роботизированная сварка металлоизделий помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки, а сварочные столы обеспечивают удобную подготовку изделий к работе.
Такое решение актуально для предприятий, которые производят:
GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства металлоизделий, сварных узлов, рам, корпусов, кронштейнов и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, рабочие столы, станцию очистки и дополнительное оборудование под конкретную производственную задачу.
В этом проекте GROBOTP установила сварочный комплекс на базе RH20-10-W, EHAVE CM500AR, двух алюминиевых сварочных столов, станции очистки горелки SC210A и тумбы для робота. Комплекс помогает автоматизировать сварку и повысить стабильность качества.
Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлоизделий, рам, корпусов, кронштейнов, опор или других металлических деталей, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.
Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.
Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.