Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализует проект по автоматизации сварки оборудования для строительства для предприятия в Минской области, Республика Беларусь. Заказчику отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного сварочного робота RH14-10.

Комплекс предназначен для роботизированной сварки металлических узлов, рам, кронштейнов, опор, оснований, корпусных деталей, монтажных элементов и других изделий, применяемых при производстве строительного оборудования. Такое решение помогает повысить стабильность качества сварки, снизить влияние человеческого фактора и сделать сварочный участок более технологичным.

Клиент

Клиент — компания по производству оборудования для строительства в Минской области. Предприятие использует технологичное оборудование и выбрало промышленные роботы GROBOTP для развития собственного производства.

Для строительного оборудования особенно важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия, повторяемость размеров и надёжность готовых изделий. Такие детали могут работать под нагрузкой, подвергаться вибрациям, перемещениям и интенсивной эксплуатации, поэтому качество сварки напрямую влияет на срок службы продукции.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс, который позволит автоматизировать повторяющиеся сварочные операции при производстве металлических элементов строительного оборудования.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций. Для серийного производства строительного оборудования это особенно важно, так как изделия должны иметь одинаковую геометрию, прочные швы и стабильное качество от партии к партии.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• отгрузить роботизированный сварочный комплекс в Минскую область;
• автоматизировать сварку оборудования для строительства;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплекс сварочным источником ARTSEN PM500NR;
• установить станцию очистки горелки SC210A;
• провести монтажные и пусконаладочные работы;
• обучить сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Решение: сварочный комплекс RH14-10 для строительного оборудования

Для решения задачи был отгружен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Сварочный источник ARTSEN PM500NR применяется для стабильной роботизированной сварки металлических изделий, рам, кронштейнов, опор, оснований и других деталей, используемых при производстве строительного оборудования.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

• Сварочный робот RH14-10 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлических изделий;
• Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления промышленным роботом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
• Монтажные и пусконаладочные работы — для подготовки комплекса к эксплуатации;
• Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом GROBOTP.

Почему для проекта выбран робот RH14-10

Промышленный робот RH14-10 подходит для автоматизации сварки изделий с повторяющейся геометрией. При производстве оборудования для строительства часто используются типовые металлические детали: рамы, опоры, кронштейны, основания, корпусные элементы и сварные узлы.

Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать одинаковую скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями. Это особенно важно для серийного производства, где требуется стабильная геометрия и повторяемое качество сварных соединений.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку строительного оборудования;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• ускорить выполнение повторяющихся сварочных операций;
• повысить технологичность производственного участка.

Особенности внедрения

Особенность проекта заключается в автоматизации сварки изделий строительного назначения. Такая продукция должна быть прочной, надёжной и рассчитанной на эксплуатацию в условиях регулярных нагрузок. Поэтому для заказчика особенно важны стабильное качество шва, повторяемость траекторий и надёжность оборудования.

Компания использует современное технологичное оборудование и выбрала промышленные роботы GROBOTP для производства своей продукции. Внедрение роботизированной сварки позволяет сделать производственный процесс более предсказуемым и снизить зависимость качества от ручного труда.

Сервисные инженеры компании GROBOTP направляются на монтажные, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. После запуска комплекса персонал сможет использовать оборудование для автоматизации повторяющихся сварочных операций.

Работы по проекту включают:

• отгрузку роботизированного сварочного комплекса в Минскую область;
• установку промышленного сварочного робота RH14-10;
• подключение сварочного источника ARTSEN PM500NR;
• интеграцию станции очистки горелки SC210A;
• пусконаладочные работы;
• проверку работоспособности комплекса;
• обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Ожидаемый результат внедрения

После завершения монтажных и пусконаладочных работ предприятие получит роботизированный сварочный комплекс для автоматизации производства оборудования для строительства. Комплекс позволит выполнять повторяющиеся сварочные операции по программе, повышать стабильность качества и снижать зависимость результата от ручного труда.

• Отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило оборудование для автоматизации сварочного участка.
• Комплекс предназначен для сварки строительного оборудования — робот может применяться для рам, опор, кронштейнов, оснований и металлических узлов.
• Используется сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса.
• Установлена станция очистки SC210A — для поддержания качества сварочной горелки.
• Планируются монтаж, ПНР и обучение — сервисные инженеры GROBOTP направляются на запуск комплекса и подготовку сотрудников.
• Создаётся основа для серийной роботизированной сварки — производство сможет выполнять повторяющиеся операции более стабильно.

Почему роботизация выгодна производителям оборудования для строительства

Производство оборудования для строительства связано с большим количеством металлических деталей и сварных узлов. Рамы, опоры, основания, кронштейны, корпусные элементы и монтажные детали должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и одинаковое качество от партии к партии.

Роботизированная сварка строительного оборудования помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• оборудование для строительства;
• строительные металлические конструкции;
• рамы, опоры и основания;
• кронштейны и крепёжные элементы;
• корпусные металлические детали;
• монтажные узлы и сварные элементы;
• серийные металлические изделия для строительной отрасли.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства строительного оборудования, металлоконструкций, рам, опор, кронштейнов, корпусных деталей и серийных сварных изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, станцию очистки, рабочую оснастку и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP отгрузила в Минскую область роботизированный сварочный комплекс для компании по производству оборудования для строительства. В состав решения вошли сварочный робот RH14-10, сварочный источник ARTSEN PM500NR и станция очистки горелки SC210A.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку строительного оборудования, металлоконструкций, рам, опор, кронштейнов или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки строительного оборудования

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.