Лазерная сварка решётчатых настилов

Производитель прессованных решётчатых настилов пришёл к нам с задачей автоматизировать сварку изделий. Мы провели тестовую сварку на нескольких образцах, обсудили с заказчиком требования к шву и скорости, и подобрали решение: робот RA20-12-J с источником и головой для лазерной сварки мощностью до 2000 Вт.

Клиент

Заказчик выпускает прессованные решётчатые настилы — металлические изделия, которые применяются как элементы промышленных площадок, лестниц и технологических платформ. Для такой продукции важны два параметра одновременно: аккуратный внешний вид сварного шва и высокая скорость сборки, потому что настилы производятся сериями.

Задача клиента

Ручная сварка решётчатых настилов упирается в две проблемы: шов зависит от квалификации сварщика, а скорость сборки ограничена темпом ручной работы. Заказчику требовалось решение, которое:

• обеспечивает эстетичный, ровный сварной шов на каждом изделии партии;
• повышает скорость сварки по сравнению с ручным процессом;
• подходит для серийного производства настилов стандартных размеров;
• удобно в эксплуатации на действующем производственном участке.

Почему выбрали лазерную сварку и робота RA20-12-J

После тестовых испытаний и переговоров с заказчиком выбор остановился на роботе RA20-12-J с лазерной головой мощностью до 2000 Вт. Лазерная сварка даёт узкий, аккуратный шов без крупных наплывов — там, где TIG или MIG/MAG сварка оставляет более широкую зону термического влияния, лазер формирует чистое соединение с минимальной последующей обработкой. Вторая причина выбора — скорость: лазерная сварка проходит быстрее дуговых методов, что напрямую влияет на выпуск серийной продукции.

Позиционер и рабочая столешница

Для удобства эксплуатации комплекс дополнен позиционером WB1S-1000. Позиционер разворачивает деталь в удобное для сварки положение и снимает с оператора необходимость вручную переставлять настил между проходами.

Сварная столешница разделена на две рабочие зоны. Пока робот варит настил в одной зоне, оператор снимает готовое изделие и устанавливает следующую заготовку в другой — участок работает без остановки цикла на переналадку. Каждая зона рассчитана на настил размером до 1500×1000 мм, что закрывает основной типоразмерный ряд продукции заказчика.

Монтаж и пусконаладка

Монтаж робота, позиционера и столешницы, а также пусконаладочные работы выполнены без замечаний. Комплекс запущен и передан заказчику в рабочем состоянии, готовым к серийной сварке настилов.

Результат

• Собран роботизированный комплекс лазерной сварки на базе робота RA20-12-J с лазерной головой до 2000 Вт.
• Шов стал аккуратнее и стабильнее — лазерная сварка убирает зависимость результата от квалификации конкретного сварщика.
• Выросла скорость сборки настилов — лазер варит быстрее ручной дуговой сварки, а две рабочие зоны столешницы исключают простой между циклами.
• Комплекс дополнен позиционером WB1S-1000 для удобного разворота детали при сварке.
• Монтаж и пусконаладка прошли без замечаний — участок сразу готов к серийной эксплуатации.

Почему лазерная сварка подходит для решётчатых настилов

Решётчатый настил — серийное изделие с большим количеством одинаковых сварных соединений на каждой детали. Ручная сварка такого объёма швов неизбежно даёт разброс по качеству от изделия к изделию. Лазерная сварка держит одинаковые параметры шва независимо от количества уже сваренных деталей за смену, а узкий шов не требует дополнительной зачистки перед покраской или отгрузкой.

Частые вопросы

Чем лазерная сварка лучше дуговой для решётчатых настилов?

Лазерный шов уже и аккуратнее — зона термического влияния меньше, чем при TIG или MIG/MAG сварке. Для настилов, где важен внешний вид готового изделия, это снимает необходимость в дополнительной обработке шва.

Зачем нужен позиционер, если сварка происходит роботом?

Позиционер разворачивает деталь так, чтобы робот подходил к каждому шву в оптимальном положении горелки. Без позиционера часть швов пришлось бы варить в неудобной ориентации или переставлять деталь вручную между проходами.

Почему столешница разделена на две зоны?

Две зоны позволяют готовить следующую деталь, пока робот варит текущую. Это устраняет простой между циклами и повышает суммарный выпуск участка без увеличения скорости самой сварки.

Подходит ли такой комплекс для настилов других размеров?

Комплекс рассчитан на настилы до 1500×1000 мм на каждую зону столешницы. Под другие типоразмеры позиционер и оснастку можно подобрать индивидуально — обсудим на этапе тестовой сварки.

Нужна роботизированная сварка серийных изделий?

Если ваше производство выпускает решётчатые настилы, металлоконструкции или другие серийные сварные изделия, мы поможем подобрать робота, источник сварки и оснастку под вашу задачу. Посмотреть готовые варианты можно на странице роботизированных сварочных комплексов, а для прецизионных швов пригодятся системы слежения для сварки.

Оставьте заявку на роботизированную лазерную сварку — проведём тестовую сварку и подберём решение под ваше производство.