Сварка бойлеров

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации TIG-сварки инженерной сантехники и водогрейного оборудования на производственном предприятии в Краснодарском крае. Для заказчика был отгружен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного сварочного робота RH14-10.

Комплекс предназначен для сварки отводов водогрейного оборудования, бойлеров, водонагревателей и других металлических изделий, где требуется высокая точность, аккуратный внешний вид шва и стабильное качество соединений.

Клиент

Клиент — компания по производству инженерной сантехники и водогрейного оборудования в Краснодарском крае. Производственный комплекс предприятия объединяет 10 участков общей площадью 2 000 кв. м и оснащён современным высокотехнологичным оборудованием для обработки металлов.

Для такой продукции особенно важны точность сварки, герметичность соединений, стабильная геометрия деталей и аккуратный внешний вид готового изделия. Водогрейное оборудование, бойлеры и водонагреватели работают в условиях постоянной эксплуатации, поэтому качество сварных соединений напрямую влияет на надёжность продукции.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача автоматизировать сварку отводов водогрейного оборудования и других изделий с помощью промышленного робота. Для таких задач требуется не только повторяемость траектории, но и высокая точность сварочного процесса.

Роботизированная TIG-сварка применяется там, где важны аккуратный шов, точное управление процессом и стабильное качество. TIG-сварка, также известная как аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом, использует защитный газ аргон, который помогает защитить сварочную зону от образования оксидной плёнки.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• отгрузить роботизированный сварочный комплекс для производства инженерной сантехники;
• автоматизировать TIG-сварку отводов водогрейного оборудования;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• повысить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• использовать позиционеры для удобного размещения и поворота изделий;
• подготовить комплекс к сварке бойлеров, водонагревателей и других изделий;
• провести монтаж, пусконаладочные работы и обучение сотрудников управлению промышленным роботом GROBOTP.

Решение: роботизированный комплекс для TIG-сварки

Для решения задачи был подобран роботизированный сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного робота RH14-10. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения горелки и помогает поддерживать стабильные параметры процесса.

В состав комплекса вошёл сварочный источник для TIG-сварки WSME500R, два двухосевых позиционера WB2S грузоподъёмностью 500 кг, тумба для робота и паспорт промышленного робота.

Два двухосевых позиционера позволяют удобно размещать заготовки, поворачивать изделия в рабочей зоне и обеспечивать доступ сварочной горелки к нужным участкам. Это особенно важно при сварке отводов, корпусных элементов, патрубков и других деталей водогрейного оборудования.

Комплектация роботизированного комплекса

• Сварочный робот RH14-10 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный источник для TIG-сварки WSME500R — для точной аргонодуговой сварки изделий;
• Два двухосевых позиционера WB2S грузоподъёмностью 500 кг — для поворота и удобного размещения заготовок;
• Тумба для робота — для правильного расположения промышленного робота относительно рабочей зоны;
• Паспорт на промышленный робот — для эксплуатации и технического сопровождения оборудования;
• Монтаж, пусконаладочные работы и обучение сотрудников — для запуска комплекса и подготовки операторов к работе.

Почему для проекта выбрана TIG-сварка

TIG-сварка применяется, когда требуется высокий уровень точности и аккуратности сварного соединения. В процессе используется неплавящийся вольфрамовый электрод, а защитный газ аргон помогает изолировать сварочную ванну от воздействия окружающей среды.

Для производства инженерной сантехники и водогрейного оборудования это особенно важно: отводы, патрубки и элементы бойлеров должны иметь качественные соединения, стабильную геометрию и аккуратный внешний вид.

Роботизированная TIG-сварка позволяет:

• автоматизировать сварку отводов водогрейного оборудования;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить точное повторение сварочной траектории;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить влияние человеческого фактора;
• работать с изделиями, где важны аккуратность и точность шва;
• повысить технологичность производства инженерной сантехники.

Особенности внедрения роботизированной TIG-сварки

Особенностью проекта стала автоматизация процесса, где требуется высокая точность сварки и аккуратность соединений. Водогрейное оборудование и инженерная сантехника включают элементы сложной формы, поэтому важно обеспечить удобное положение заготовки относительно сварочной горелки.

Двухосевые позиционеры WB2S помогают решать эту задачу: изделие можно повернуть в оптимальное положение, а робот выполняет сварку по заданной программе. Такая связка повышает повторяемость процесса и упрощает работу с деталями разной геометрии.

Работы по проекту включали:

• анализ задач предприятия и особенностей выпускаемой продукции;
• подбор промышленного сварочного робота RH14-10;
• подбор источника для TIG-сварки WSME500R;
• интеграцию двух двухосевых позиционеров WB2S;
• подготовку тумбы для промышленного робота;
• монтаж робототехнического комплекса;
• пусконаладочные работы;
• обучение сотрудников компании управлению промышленным роботом GROBOTP.

Результат автоматизации сварочного процесса

В результате заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для автоматизации TIG-сварки изделий инженерной сантехники и водогрейного оборудования. Специалист GROBOTP выполнил монтаж, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом.

• Отгружен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило готовое решение для автоматизации сварки.
• Автоматизирована TIG-сварка водогрейного оборудования — робот применяется для сварки отводов бойлеров, водонагревателей и других изделий.
• Повышена повторяемость процесса — робот выполняет сварку по заданной программе.
• Улучшена работа с заготовками — два позиционера WB2S помогают удобно размещать и поворачивать изделия.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Повышена технологичность участка — производство получило современное решение для точной аргонодуговой сварки.
• Проведены монтаж, ПНР и обучение — сотрудники подготовлены к работе с промышленным роботом.

Проект позволил заказчику внедрить современное роботизированное решение для точной сварки изделий, где особенно важны качество соединений, повторяемость и аккуратность выполнения шва.

Почему роботизация выгодна производителям водогрейного оборудования

Производство инженерной сантехники, бойлеров, водонагревателей и водогрейного оборудования связано с большим количеством точных сварочных операций. Отводы, патрубки, корпуса, крепёжные элементы и соединительные узлы должны иметь стабильную геометрию и качественный шов.

Роботизированная TIG-сварка помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, позиционеры обеспечивают удобное положение изделия, а источник TIG-сварки позволяет выполнять аккуратные соединения для ответственных деталей.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• инженерную сантехнику;
• водогрейное оборудование;
• бойлеры и водонагреватели;
• отводы, патрубки и соединительные элементы;
• корпусные детали и металлические узлы;
• оборудование для обработки и нагрева воды;
• изделия, где требуется точная TIG-сварка.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для роботизированной TIG-сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для TIG-сварки, производства инженерной сантехники, водогрейного оборудования, бойлеров, водонагревателей и металлических изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционеры и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP отгрузила роботизированный комплекс в Краснодарский край для компании по производству инженерной сантехники и водогрейного оборудования. Комплекс на базе RH14-10, источника TIG-сварки WSME500R, двух позиционеров WB2S и тумбы помогает автоматизировать сварку отводов и других изделий с высокой точностью.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать TIG-сварку бойлеров, водонагревателей, отводов, патрубков, инженерной сантехники или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной TIG-сварки

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.