Сварка стула


Компания GROBOTP реализовала проект по поставке 4-го роботизированного сварочного комплекса на ведущее предприятие в РФ по производству мягкой мебели. Комплекс предназначен для автоматизации сварки металлических каркасов, стульев и других элементов мебельного производства, где важны стабильная геометрия, прочность соединений и высокое качество сварного шва.

Для заказчика был поставлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06, сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR, одноосевого позиционера WB1S грузоподъёмностью 500 кг, станции очистки горелки SC220ASE и тумбы для робота. Также в комплект поставки вошёл паспорт промышленного робота.

Клиент

Клиент — одно из ведущих предприятий в России по производству мягкой мебели. Компания прошла путь от небольшой мастерской до крупного современного производства и продолжает внедрять передовые технологии для повышения качества, производительности и стабильности выпускаемой продукции.

В производстве мягкой мебели часто используются металлические каркасы, основания, опоры, элементы стульев, кресел, диванов и другой продукции. Такие детали должны иметь точную геометрию, прочные сварные соединения и стабильное качество от партии к партии.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача продолжить автоматизацию сварочных процессов и внедрить уже 4-й роботизированный сварочный комплекс GROBOTP. Основное направление применения комплекса — сварка металлических каркасов и стульев для мебельного производства.

При ручной сварке качество мебельных металлокаркасов может зависеть от квалификации сварщика, точности установки деталей, сменной нагрузки и повторяемости технологического процесса. Для крупного серийного производства это создаёт риски: возможны отклонения геометрии, нестабильное качество швов и увеличение времени изготовления изделий.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • поставить 4-й роботизированный сварочный комплекс для мебельной фабрики;
  • автоматизировать сварку металлических каркасов мягкой мебели;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • сократить время изготовления мебельных элементов;
  • снизить вероятность ошибок при серийной сварке;
  • обеспечить удобное позиционирование изделий с помощью одноосевого позиционера;
  • снизить влияние человеческого фактора на качество продукции;
  • провести установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников управлению промышленным роботом.

4-й роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для производства мягкой мебели

Решение: роботизированный комплекс для сварки мебельных металлокаркасов

Для решения задачи был внедрён роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при изготовлении металлических элементов мебели.

В состав комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR, который обеспечивает стабильный сварочный процесс при работе с мебельными металлокаркасами. Для удобного размещения изделий в рабочей зоне используется одноосевой позиционер WB1S грузоподъёмностью 500 кг.

Станция очистки горелки SC220ASE помогает поддерживать качество шва при серийной работе, а тумба для робота обеспечивает правильное расположение манипулятора относительно рабочей зоны. Такая комплектация позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции и повысить стабильность выпуска мебельной продукции.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

  • Сварочный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
  • Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильной сварки мебельных металлокаркасов;
  • Одноосевой позиционер WB1S грузоподъёмностью 500 кг — для удобного размещения и поворота изделий в рабочей зоне;
  • Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
  • Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота;
  • Паспорт промышленного робота — для эксплуатации и технического сопровождения оборудования;
  • Пусконаладочные работы и обучение сотрудников — для запуска комплекса и подготовки персонала к работе.

Почему для мебельной фабрики выбран робот RH20-06

При сварке металлических каркасов мебели важно обеспечить точное перемещение сварочной горелки, стабильную скорость и повторяемые параметры процесса. Робот RH20-06 подходит для таких задач, так как позволяет автоматизировать серийные сварочные операции и выполнять их по заданной программе.

Для мебельного производства это особенно важно: каркасы, основания, опоры и элементы стульев должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид. Роботизация помогает снизить разброс качества между изделиями и сделать сварочный участок более управляемым.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку металлических каркасов мягкой мебели;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • сократить время изготовления мебельных элементов;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить зависимость результата от ручной сварки;
  • уменьшить вероятность ошибок и переделок;
  • масштабировать производство при росте объёмов заказов.

Промышленный сварочный робот RH20-06 для автоматизации производства мебельных каркасов

Зачем в комплексе используется позиционер WB1S на 500 кг

При сварке мебельных каркасов и стульев важно правильно расположить изделие относительно сварочной горелки. Одноосевой позиционер WB1S грузоподъёмностью 500 кг позволяет поворачивать заготовку в рабочей зоне и обеспечивать удобный доступ к сварочным швам.

Позиционер помогает сократить количество ручных переустановок, повысить повторяемость положения изделия и сделать процесс сварки более стабильным. Для серийного мебельного производства это особенно важно, так как точность фиксации напрямую влияет на геометрию готовой продукции.

Особенности внедрения 4-го роботизированного комплекса

Главная особенность проекта — это уже 4-й роботизированный сварочный комплекс, поставленный на предприятие. Такой формат внедрения показывает, что роботизация стала для клиента не разовым решением, а частью системного развития производства.

Сервисные инженеры компании GROBOTP выполнили установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. Это позволило заказчику быстрее включить новый комплекс в производственный процесс и использовать его для реальных задач сварки металлических каркасов и стульев.

Работы по проекту включали:

  • анализ задач мебельного производства;
  • подбор промышленного сварочного робота RH20-06;
  • подбор сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR;
  • интеграцию одноосевого позиционера WB1S;
  • оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
  • установку тумбы для промышленного робота;
  • проведение пусконаладочных работ;
  • обучение сотрудников управлению промышленным роботом GROBOTP;
  • передачу паспорта промышленного робота.

Результат автоматизации сварки мебельных каркасов

В результате внедрения заказчик получил 4-й роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки металлических каркасов мягкой мебели и стульев. Решение помогает повысить производительность, сократить время изготовления изделий и улучшить стабильность качества сварных соединений.

  • Поставлен 4-й роботизированный сварочный комплекс — предприятие продолжило масштабирование автоматизации.
  • Автоматизирована сварка металлических каркасов и стульев — робот выполняет операции по заданной программе.
  • Повышена производительность — автоматизация сокращает время изготовления мебельных элементов.
  • Улучшено качество сварных соединений — робот стабильно повторяет траекторию движения горелки.
  • Снижена вероятность ошибок — процесс меньше зависит от человеческого фактора.
  • Повышена надёжность выпускаемой продукции — стабильные швы положительно влияют на прочность мебельных каркасов.
  • Проведены ПНР и обучение — сотрудники подготовлены к управлению промышленным роботом.

Современное сварочное оборудование стало для мебельной фабрики инвестицией в развитие. Промышленные сварочные роботы GROBOTP помогают предприятию добиваться стабильных результатов, выпускать более прочную и качественную мебель, а также повышать технологичность производства.


Роботизированная сварка металлических каркасов мягкой мебели промышленным роботом GROBOTP

Почему роботизация сварки выгодна производителям мягкой мебели

Производство мягкой мебели связано с большим количеством металлических элементов: каркасов, опор, оснований, механизмов, стульев и кресельных конструкций. Эти изделия должны иметь прочные сварные соединения, стабильную геометрию и повторяемое качество при серийном выпуске.

Роботизированная сварка мебельных каркасов помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной программе, поддерживает стабильную скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это позволяет сократить время производства и снизить вероятность ошибок.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

  • мягкую мебель с металлическим каркасом;
  • стулья и кресла;
  • диваны и кресельные механизмы;
  • металлические основания мебели;
  • опоры и рамы мебельных изделий;
  • каркасы из профильной трубы;
  • серийные сварные элементы мебельного производства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки мебели

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для мебельных фабрик, производства мягкой мебели, металлокаркасов, стульев и серийных металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные задачи, выполняем установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников.

В этом проекте GROBOTP поставила уже 4-й роботизированный сварочный комплекс на одно из ведущих предприятий РФ по производству мягкой мебели. Такая повторная поставка показывает, что промышленная роботизация даёт понятный производственный эффект и может масштабироваться по мере развития предприятия.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку мебельных каркасов, стульев, оснований, опор или других металлических элементов мебели, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки мебельных каркасов

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки мебельных изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*