Сварка ограждений

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлических ограждений на мебельном производстве в Кемеровской области. Для заказчика был внедрён роботизированный сварочный комплекс GROBOTP, предназначенный для ускорения сварочного процесса, повышения точности и стабильного качества при изготовлении ограждений, ворот, калиток и других металлоконструкций.

В рамках проекта использовалась сварочная ячейка на базе двух промышленных роботов RH20-06, сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR, одноосевого позиционера WB1K грузоподъёмностью 1000 кг и станции очистки горелки SC220ASE. Решение позволяет работать с изделиями из нержавеющей и углеродистой стали, а также автоматизировать производство металлоконструкций разной сложности.

Клиент

Клиент — мебельное производство в Кемеровской области, которое также выпускает металлические ограждения и изделия для интерьера, экстерьера и строительных задач. Предприятие работает с металлоконструкциями, несущими элементами, декоративными изделиями, заборами, воротами и калитками.

Для такой продукции важны стабильная геометрия, аккуратный внешний вид, прочность сварных соединений и высокая скорость изготовления. При серийном производстве секций ограждений ручная сварка может занимать много времени и становиться ограничением по производительности.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача автоматизировать сварку металлических ограждений и повысить скорость выпуска изделий. При ручной сварке одна секция ограждения изготавливалась примерно за 45–50 минут. После внедрения роботов аналогичная операция стала выполняться за 4–5 минут.

Кроме скорости, для клиента были важны точность движения сварочной горелки, стабильность шва и возможность работать с разными материалами, включая нержавеющую и углеродистую сталь.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить роботизированный сварочный комплекс для производства металлических ограждений;
• автоматизировать сварку секций ограждений, ворот, калиток и других металлоизделий;
• сократить время сварки одной секции по сравнению с ручным трудом;
• повысить точность и повторяемость сварочных траекторий;
• обеспечить стабильное качество сварного шва;
• снизить влияние человеческого фактора на результат сварки;
• подготовить комплекс к работе с нержавеющей и углеродистой сталью;
• провести установку, пусконаладочные работы и обучение сотрудников управлению промышленным роботом.

Решение: сварочная ячейка для металлических ограждений

Для решения задачи филиал GROBOTP-Сибирь внедрил роботизированный сварочный комплекс на базе двух промышленных роботов RH20-06. Роботы выполняют сварочные операции по заданной программе, точно повторяют траекторию движения горелки и обеспечивают стабильное качество соединений.

Одноосевой позиционер WB1K грузоподъёмностью 1000 кг используется для удобного размещения и поворота заготовок. Это помогает улучшить доступ сварочной горелки к швам и повысить повторяемость фиксации изделий в рабочей зоне.

Сервисные инженеры филиала GROBOTP-Сибирь провели установку комплекса, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP. После запуска заказчик получил готовую сварочную ячейку для автоматизации производства ограждений и металлоконструкций.

Комплектация роботизированного комплекса

• Два сварочных робота RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса;
• Одноосевой позиционер WB1K грузоподъёмностью 1000 кг — для фиксации и поворота заготовок;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Паспорт на промышленных роботов — для эксплуатации и технического сопровождения оборудования;
• Пусконаладочные работы и обучение сотрудников — для запуска комплекса и подготовки операторов.

Отзыв клиента о роботизированной сварке

Установка RH20-06 — это передовые технологии в действии. Работает с нержавеющей и углеродистой сталью.

Клиент отметил, что роботизированная сварочная ячейка подходит для производства металлоконструкций любой сложности, несущих конструкций, изделий для дорожного строительства, декоративных элементов интерьера и экстерьера, а также ограждений: заборов, ворот и калиток.

Область применения роботизированного комплекса

Роботизированный сварочный комплекс может использоваться не только для секций ограждений, но и для широкого набора металлических изделий. Благодаря двум роботам и позиционеру участок становится более гибким и производительным.

Комплекс подходит для следующих задач:

• производство металлоконструкций любой сложности;
• сварка несущих конструкций;
• изготовление изделий для дорожного строительства;
• производство декоративных изделий для интерьера и экстерьера;
• сварка металлических ограждений;
• изготовление заборов, ворот и калиток;
• работа с нержавеющей и углеродистой сталью.

Преимущества внедрения двух сварочных роботов

Главное преимущество проекта — резкое сокращение времени изготовления секции ограждения. Если при ручной сварке операция занимала 45–50 минут, то роботизированный комплекс выполняет её за 4–5 минут. Это даёт предприятию значительный прирост производительности и позволяет быстрее выпускать серийные изделия.

Клиент выделил следующие преимущества:

• Высокая скорость производства — секция ограждения сваривается роботами за 4–5 минут вместо 45–50 минут вручную.
• Точность сварки — безошибочные движения робота обеспечивают стабильную траекторию сварочной горелки.
• Стабильное качество — робот повторяет заданные параметры процесса от изделия к изделию.
• Снижение себестоимости — экономия времени и ресурсов позволяет предлагать клиентам более выгодную цену.
• Работа с разными материалами — комплекс применяется для нержавеющей и углеродистой стали.
• Расширение производственных возможностей — сварочная ячейка подходит для ограждений, металлоконструкций и декоративных изделий.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала организация сварочной ячейки с двумя роботами. Такое решение позволяет повысить производительность участка и эффективнее выполнять повторяющиеся операции при изготовлении секций ограждений и других металлоизделий.

Позиционер WB1K помогает удобно размещать заготовку и обеспечивает доступ к сварочным зонам. Это особенно важно при работе с крупными секциями, рамными конструкциями, ограждениями, воротами и калитками.

Станция очистки горелки SC220ASE помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Это снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество шва на протяжении производственного цикла.

Работы по проекту включали:

• анализ задачи клиента и номенклатуры выпускаемых изделий;
• подбор двух промышленных сварочных роботов RH20-06;
• подбор сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR;
• интеграцию одноосевого позиционера WB1K грузоподъёмностью 1000 кг;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• монтаж роботизированной сварочной ячейки;
• проведение пусконаладочных работ;
• обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Результат автоматизации сварки ограждений

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для автоматизации производства металлических ограждений. Сварочная ячейка на базе двух роботов RH20-06 позволила кратно сократить время сварки секций, повысить точность и стабилизировать качество изделий.

• Внедрена сварочная ячейка GROBOTP — предприятие получило готовое решение для автоматизации сварки ограждений.
• Установлены два сварочных робота RH20-06 — участок получил высокую производительность при серийной работе.
• Сокращено время сварки секции — с 45–50 минут вручную до 4–5 минут с применением роботов.
• Повышена точность сварки — роботы выполняют безошибочные повторяемые движения.
• Снижена себестоимость изделий — экономия времени и ресурсов позволяет формировать более конкурентную цену.
• Расширена область применения участка — комплекс подходит для металлоконструкций, ограждений, ворот, калиток и декоративных изделий.
• Проведены ПНР и обучение — сотрудники предприятия подготовлены к работе с промышленным роботом.

Проект позволил предприятию повысить скорость производства, улучшить стабильность качества и сделать сварочный участок более технологичным. Роботизированная ячейка стала эффективным решением для серийной сварки ограждений и металлоконструкций.

Почему роботизация выгодна производителям ограждений

Производство металлических ограждений, ворот, калиток и заборов связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Секции должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.

Роботизированная сварка ограждений помогает сделать процесс более быстрым и предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• металлические ограждения;
• заборы, ворота и калитки;
• несущие металлоконструкции;
• изделия для дорожного строительства;
• декоративные изделия для интерьера и экстерьера;
• конструкции из нержавеющей и углеродистой стали;
• серийные металлические изделия для строительства и благоустройства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства ограждений, заборов, ворот, калиток, металлоконструкций и серийных металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные задачи, материалы, требования к качеству и нужную производительность участка.

В этом проекте филиал GROBOTP-Сибирь внедрил сварочную ячейку на мебельном производстве в Кемеровской области. Комплекс на базе двух роботов RH20-06, сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR, позиционера WB1K и станции очистки горелки SC220ASE помог сократить время сварки секции ограждения с 45–50 минут до 4–5 минут.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку ограждений, заборов, ворот, калиток, металлоконструкций из нержавеющей или углеродистой стали, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки ограждений

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Видео сварочной ячейки с промышленным роботом RH20-06

В начале кейса размещено видео с примером работы сварочной ячейки и промышленного робота CRP RH20-06.