Cварка пищевого оборудования

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки пищевого оборудования для производственного предприятия в городе Иваново. Клиент получил крупный заказ на изготовление продукции, столкнулся с нехваткой кадров и обратился к нам для внедрения роботизированного сварочного комплекса. Решение было построено на базе сварочного робота RH14-10-W, сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 350DR и одноосевого позиционера WB1K-500.

Клиент

Клиент — предприятие, занимающееся производством пищевого оборудования. Для такой продукции важны стабильное качество сварных соединений, повторяемость геометрии, аккуратный внешний вид и надёжность готовых изделий.

Производство пищевого оборудования часто связано с серийной сваркой металлических узлов, корпусов, рам, каркасов и других элементов. При увеличении объёмов выпуска ручная сварка может становиться ограничивающим фактором: предприятию требуется больше квалифицированных сварщиков, а качество процесса сильнее зависит от человеческого фактора.

Ситуация и задача клиента

На производстве возникла потребность в серийной сварке пищевого оборудования. Клиент получил большой заказ на изготовление продукции, и нехватка кадров стала одной из причин для перехода к роботизации сварочного процесса.

Перед внедрением было необходимо проверить, сможет ли робот выполнять сварку изделий клиента с учётом их геометрии, доступности сварочных зон и использования существующего кондуктора заказчика.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• проверить досягаемость сварочных швов промышленным роботом;
• выполнить тестовую сварку пищевого оборудования с использованием кондуктора клиента;
• подобрать роботизированный комплекс под серийное производство;
• повысить производительность сварочного участка;
• снизить зависимость предприятия от нехватки сварщиков;
• обеспечить стабильное и повторяемое качество сварных соединений;
• настроить запуск серии на производстве клиента.

Решение: роботизированный комплекс для сварки пищевого оборудования

Для решения задачи специалисты GROBOTP подобрали роботизированный сварочный комплекс на базе робота RH14-10-W. Комплекс был выбран с учётом задачи клиента, серийного характера производства и необходимости работы с кондуктором заказчика.

Перед запуском была выполнена проверка на досягаемость и сварка изделий клиента с помощью нашего робота. Это позволило заранее убедиться, что робот может корректно подойти к сварочным зонам, выполнить требуемые траектории и обеспечить качество соединений на реальных деталях.

После проверки специалисты GROBOTP подобрали РТК согласно задаче, настроили оборудование и подготовили запуск серии. В результате клиент получил готовое решение для автоматизации сварки пищевого оборудования.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Сварочный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный аппарат MEGMEET ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса;
• Одноосевой позиционер WB1K-500 — для удобного размещения изделия и улучшения доступа к сварочным швам;
• Кондуктор клиента — использовался при проверке досягаемости и сварке изделий;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки траекторий, режимов сварки и запуска серии.

Почему для проекта был выбран позиционер WB1K-500

При сварке пищевого оборудования важно обеспечить правильное положение изделия относительно сварочной горелки. Одноосевой позиционер WB1K-500 позволяет поворачивать заготовку в удобное положение, улучшать доступ к швам и снижать количество ручных переустановок.

Для серийной сварки это особенно важно: позиционер помогает повысить повторяемость положения изделия, а робот выполняет сварку по заданной траектории с одинаковыми параметрами от детали к детали.

Применение позиционера в составе роботизированной ячейки позволяет:

• улучшить доступ сварочной горелки к швам;
• повысить точность позиционирования изделия;
• снизить количество ручных операций;
• сделать сварочный процесс более стабильным;
• повысить повторяемость качества сварки;
• ускорить запуск серийного производства.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала необходимость проверить сварку изделий клиента с использованием его кондуктора. Это важный этап при внедрении роботизированной сварки, потому что качество процесса зависит не только от робота и сварочного источника, но и от стабильной фиксации изделия.

Специалисты GROBOTP проверили досягаемость сварочных зон, выполнили сварку оборудования с помощью робота и настроили комплекс под запуск серии. Такой подход позволил снизить технические риски и подготовить РТК к работе в условиях реального производства.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и особенностей пищевого оборудования;
• проверку досягаемости сварочных швов;
• тестовую сварку изделий с использованием кондуктора клиента;
• подбор сварочного робота RH14-10-W;
• подбор сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 350DR;
• интеграцию одноосевого позиционера WB1K-500;
• настройку роботизированного комплекса под изделия заказчика;
• подготовку и запуск серии.

Результат автоматизации сварки пищевого оборудования

В результате внедрения клиент получил роботизированный сварочный комплекс, подготовленный для серийной сварки пищевого оборудования. Решение помогло закрыть задачу по увеличению производительности и снизить зависимость производства от нехватки квалифицированных сварщиков.

• Автоматизирована сварка пищевого оборудования — робот выполняет повторяющиеся операции по заданной программе.
• Повышена производительность участка — комплекс подготовлен для серийной сварки изделий.
• Снижена зависимость от сварщиков — предприятие меньше зависит от дефицита квалифицированных кадров.
• Проверена досягаемость швов — специалисты GROBOTP заранее подтвердили возможность сварки изделий клиента.
• Использован кондуктор заказчика — решение адаптировано под существующую производственную оснастку.
• Настроен запуск серии — комплекс подготовлен к работе с повторяющимися изделиями.
• Повышена стабильность качества — робот поддерживает заданную траекторию и повторяемые параметры сварки.

Проект позволил клиенту перейти к более стабильному и производительному процессу сварки, адаптированному под серийное изготовление пищевого оборудования.

Почему роботизация сварки выгодна производителям пищевого оборудования

Производство пищевого оборудования требует стабильного качества, аккуратных соединений и повторяемости изделий. При серийном выпуске ручная сварка может ограничивать производительность, особенно если предприятие сталкивается с нехваткой квалифицированных кадров.

Роботизированная сварка пищевого оборудования помогает сделать процесс более управляемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемость параметров. Позиционер дополнительно улучшает доступ к швам и помогает удобно размещать изделие в рабочей зоне.

Такое решение особенно актуально для предприятий, которые производят:

• пищевое оборудование;
• металлические корпуса и каркасы;
• технологические ёмкости и узлы;
• рамы и опоры оборудования;
• серийные сварные изделия;
• изделия с высокими требованиями к повторяемости сварки;
• металлические компоненты для производственных линий.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для предприятий, которым необходимо повысить производительность, стабилизировать качество и снизить зависимость от ручного труда. Мы учитываем особенности изделий клиента, требования к сварке, существующую оснастку и условия производства.

В этом проекте специалисты GROBOTP проверили досягаемость и сварку пищевого оборудования с использованием кондуктора клиента, подобрали РТК согласно задаче и настроили запуск серии на производстве в Иваново.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку пищевого оборудования, корпусов, рам, каркасов или других серийных металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки пищевого оборудования

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.