Сварка стула

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки металлокаркасов стульчиков на мебельном производстве в Ивановской области. Для заказчика был внедрён высокотехнологичный роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота-манипулятора RH14-10, сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR, станции очистки горелки SC210A SE и тумбы для робота. Решение позволяет повысить производительность, сократить время выполнения сварочных операций и обеспечить более стабильное качество сварных соединений.

Клиент

Клиент — компания по производству мебели в Ивановской области. В производственном процессе предприятия используются металлические каркасы, основания, опоры и другие сварные элементы, от качества которых зависит прочность, геометрия и внешний вид готовой мебели.

Одним из направлений автоматизации стала сварка каркасов стульчиков. Такие изделия требуют повторяемой геометрии, аккуратных швов и стабильного качества при серийном выпуске. При ручной сварке результат может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации деталей и стабильности выполнения операций.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для мебельного производства, который сможет автоматизировать сварку каркасов стульчиков и других металлических элементов мебели.

Для предприятия было важно получить не просто комплект оборудования, а готовое решение с установкой, пусконаладкой и обучением сотрудников. Это позволило быстрее подготовить персонал к работе с промышленным роботом и включить комплекс в производственный процесс.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• подобрать промышленного робота для сварки мебельных металлокаркасов;
• автоматизировать сварку каркасов стульчиков;
• повысить производительность сварочного участка;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• сократить время выполнения повторяющихся сварочных операций;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• выполнить установку и пусконаладку комплекса;
• обучить сотрудников предприятия управлению промышленным роботом.

Решение: роботизированный сварочный комплекс для мебельных металлокаркасов

Для решения задачи был внедрён роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота-манипулятора RH14-10. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при изготовлении серийных мебельных элементов.

В состав комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR, станция очистки горелки SC210A SE и тумба для робота. Такая комплектация позволяет организовать полноценное рабочее место для автоматизированной сварки каркасов стульчиков, металлических рам, оснований и других элементов мебели.

Сервисные инженеры GROBOTP провели полный комплекс работ по установке, пусконаладке и обучению сотрудников мебельного предприятия управлению промышленным роботом GRP. Благодаря этому заказчик получил готовое к эксплуатации решение и подготовленный персонал для дальнейшей работы с оборудованием.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Сварочный промышленный робот-манипулятор RH14-10 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный источник ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса;
• Станция очистки горелки SC210A SE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота относительно рабочей зоны;
• Пусконаладочные работы — для запуска комплекса на производственной площадке;
• Обучение сотрудников — для подготовки операторов к работе с промышленным роботом.

Почему для сварки мебельных каркасов был выбран робот RH14-10

При сварке каркасов стульчиков и других мебельных элементов важно обеспечить точное перемещение сварочной горелки, стабильную скорость и повторяемость параметров от изделия к изделию. Робот RH14-10 подходит для таких задач, так как позволяет автоматизировать повторяющиеся операции и выполнять их по заранее настроенной программе.

Для мебельного производства это особенно важно: металлические каркасы должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид. Роботизация помогает снизить разброс качества между изделиями и сделать сварочный участок более управляемым.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку каркасов стульчиков;
• повысить производительность мебельного производства;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• снизить зависимость качества от ручной сварки;
• уменьшить влияние человеческого фактора;
• повысить повторяемость геометрии мебельных каркасов;
• подготовить участок к стабильному серийному выпуску изделий.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стало комплексное внедрение оборудования: заказчик получил промышленного робота, сварочный источник, станцию очистки горелки, тумбу для установки робота, а также работы по монтажу, пусконаладке и обучению сотрудников.

Такой подход важен для мебельных производств, где роботизированный комплекс должен не просто стоять на участке, а стабильно выполнять реальные производственные задачи. Обучение операторов помогает быстрее перейти к самостоятельной эксплуатации оборудования и эффективнее использовать возможности промышленного робота.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и особенностей мебельного производства;
• подбор промышленного робота-манипулятора RH14-10;
• подбор сварочного источника ARTSEN PLUS 350DR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC210A SE;
• установку тумбы для промышленного робота;
• монтаж роботизированного сварочного комплекса на производственной площадке;
• пусконаладочные работы;
• обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GRP;
• подготовку комплекса к сварке каркасов стульчиков и других элементов мебели.

Результат автоматизации сварки каркасов стульчиков

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварки каркасов стульчиков и других металлических элементов мебели. Оборудование было установлено, запущено и передано в эксплуатацию после пусконаладочных работ и обучения сотрудников.

• Внедрён роботизированный сварочный комплекс — оборудование установлено на мебельном производстве в Ивановской области.
• Автоматизирована сварка каркасов стульчиков — робот выполняет повторяющиеся операции по заданной программе.
• Повышена производительность — комплекс сокращает время выполнения сварочных операций.
• Улучшена точность сварки — промышленный робот стабильно повторяет траекторию движения горелки.
• Повышена стабильность качества — сварочные параметры становятся более повторяемыми от изделия к изделию.
• Проведены ПНР и обучение — сотрудники предприятия подготовлены к управлению промышленным роботом.
• Создана основа для дальнейшей роботизации — комплекс может использоваться для расширения автоматизации мебельного производства.

Проект позволил предприятию перейти к более стабильному и технологичному процессу сварки мебельных металлокаркасов, повысить качество исполнения и сократить время производства.

Почему роботизация сварки выгодна мебельным производствам

Мебельное производство связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Каркасы стульев, стульчиков, столов, кроватей, основания и опоры должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.

Роботизированная сварка мебельных металлокаркасов помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Это особенно важно при серийном выпуске, где качество должно оставаться стабильным от партии к партии.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• каркасы стульчиков;
• стулья и столы с металлическим каркасом;
• мебельные основания и опоры;
• металлические кровати;
• каркасы и рамные элементы мебели;
• изделия из профильной трубы;
• серийные сварные элементы мебельного производства.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки мебели

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для мебельного производства, металлообработки и серийной сварки металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные детали, требования к качеству и особенности производственного процесса.

В этом проекте сервисные инженеры GROBOTP выполнили установку, пусконаладку и обучение сотрудников мебельного предприятия управлению промышленным роботом GRP. Такой подход помогает заказчику получить не просто оборудование, а готовый к эксплуатации производственный участок.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку каркасов стульчиков, мебельных металлокаркасов, оснований, рам или других серийных изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки мебельных металлокаркасов

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Видеоотзыв клиента об автоматизации сварки мебельных металлокаркасов

Также можно посмотреть отзыв клиента о внедрении роботизированного сварочного комплекса для автоматизации сварки мебельных металлокаркасов.