Сварка металлоконструкций


Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки на металлообрабатывающем предприятии. Для заказчика был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-10-W со сварочным источником ARTSEN PM500NR.

Решение предназначено для автоматизации повторяющихся сварочных операций при производстве металлоизделий, рам, кронштейнов, корпусных деталей, опорных элементов, узлов и других сварных конструкций. Роботизация помогает повысить стабильность качества, снизить влияние человеческого фактора и сделать сварочный участок более технологичным.

Клиент

Клиент — металлообрабатывающее предприятие, выпускающее металлические изделия, детали и сварные узлы для производственных задач. Для таких предприятий особенно важны стабильность качества, повторяемость геометрии, аккуратность сварного шва и возможность быстро выполнять серийные заказы.

Металлообработка часто включает широкую номенклатуру изделий: от небольших деталей и кронштейнов до рам, корпусов, опор, оснований и металлоконструкций. Поэтому сварочный участок должен быть гибким, удобным для перенастройки и стабильным при регулярной эксплуатации.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс, который позволит автоматизировать типовые сварочные операции на металлообрабатывающем производстве.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и повторяемости выполнения операций. Для металлообрабатывающего предприятия это особенно важно, так как даже небольшие отклонения могут приводить к дополнительной обработке, исправлениям и увеличению производственного цикла.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • установить сварочный комплекс на базе промышленного робота;
  • автоматизировать сварку металлоизделий, деталей и сварных узлов;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
  • организовать рабочее место с двумя алюминиевыми сварочными столами;
  • оснастить комплекс станцией очистки горелки;
  • провести инструктаж персонала и ввод оборудования в эксплуатацию.

Роботизированная сварка металлоизделий промышленным роботом RH20-10-W на металлообрабатывающем предприятии

Решение: сварочный комплекс RH20-10-W + ARTSEN PM500NR

Для решения задачи был установлен сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного робота RH20-10-W. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

В состав комплекса вошёл сварочный источник ARTSEN PM500NR, два алюминиевых сварочных стола размером 1500х1000 мм, станция очистки горелки SC200A и тумба для робота.

Два сварочных стола позволяют удобнее организовать производственный цикл: на одном столе можно выполнять сварку, а на втором — подготавливать следующую заготовку. Это помогает сократить простои оборудования и повысить эффективность работы роботизированного участка.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

  1. Сварочный робот RH20-10-W + ARTSEN PM500NR — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
  2. Два алюминиевых сварочных стола 1500х1000 мм — для размещения, подготовки и фиксации заготовок;
  3. Станция очистки горелки SC200A — для поддержания стабильного состояния сварочной горелки и качества шва;
  4. Тумба для робота — для правильного расположения промышленного робота относительно рабочей зоны;
  5. Инструктаж и ввод оборудования в эксплуатацию — для подготовки персонала к работе с комплексом.

Почему для проекта выбран робот RH20-10-W

Промышленный сварочный робот RH20-10-W подходит для автоматизации сварки металлоизделий, где важны повторяемость траектории, стабильная скорость движения горелки и одинаковое качество шва от изделия к изделию.

Для металлообрабатывающего предприятия такой комплекс удобен тем, что его можно использовать для разных типов деталей и сварных узлов. Робот выполняет операции по заранее настроенной программе, а сварочные столы помогают организовать удобную подготовку и фиксацию заготовок.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку металлоизделий;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить зависимость результата от ручной сварки;
  • уменьшить количество дефектов и переделок;
  • ускорить выполнение повторяющихся операций;
  • повысить технологичность сварочного участка.

Сварочный комплекс GROBOTP с роботом RH20-10-W и источником ARTSEN PM500NR

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала поставка сварочного комплекса с двумя алюминиевыми столами. Такая компоновка удобна для металлообрабатывающего производства, где важно не только выполнить сварку, но и правильно организовать подготовку заготовок, фиксацию деталей и смену изделий в рабочей зоне.

Станция очистки горелки SC200A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Это снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество шва в течение производственного цикла.

Работы по проекту включали:

  • поставку промышленного сварочного робота RH20-10-W;
  • комплектацию сварочным источником ARTSEN PM500NR;
  • установку двух алюминиевых сварочных столов 1500х1000 мм;
  • оснащение комплекса станцией очистки горелки SC200A;
  • подготовку тумбы для промышленного робота;
  • подготовку сварочного комплекса к эксплуатации;
  • проведение инструктажа персонала;
  • ввод оборудования в работу.

Роботизированный сварочный участок для металлообрабатывающего предприятия

Результат внедрения сварочного комплекса

В результате заказчик получил роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-10-W для автоматизации сварочных операций на металлообрабатывающем производстве. Оборудование было подготовлено к работе, персонал прошёл инструктаж, а комплекс был введён в эксплуатацию.

  • Установлен сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило готовое решение для автоматизации сварки.
  • Автоматизированы повторяющиеся сварочные операции — робот выполняет швы по заданной программе.
  • Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
  • Организована удобная рабочая зона — два алюминиевых стола помогают готовить и фиксировать заготовки.
  • Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
  • Поддерживается стабильность сварочного процесса — станция очистки горелки SC200A помогает сохранять качество шва.
  • Проведён инструктаж персонала — сотрудники подготовлены к эксплуатации оборудования.

Проект позволил предприятию сделать сварочный участок более технологичным, стабильным и готовым к серийному выполнению сварочных операций.

Почему роботизация выгодна металлообрабатывающим предприятиям

Металлообрабатывающие предприятия часто работают с широкой номенклатурой деталей и сварных конструкций. При этом многие операции повторяются: сварка кронштейнов, рам, корпусов, опор, крепёжных элементов, металлических узлов и небольших металлоконструкций.

Роботизированная сварка металлоизделий помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки, а сварочные столы обеспечивают удобную подготовку изделий к работе.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

  • металлоизделия различного назначения;
  • кронштейны, рамы и опоры;
  • корпусные металлические детали;
  • сварные узлы и сборочные элементы;
  • детали из листового металла и профильной трубы;
  • серийные металлические изделия;
  • небольшие и средние металлоконструкции.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для металлообработки, производства металлоизделий, сварных узлов, рам, корпусов и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, рабочие столы и дополнительное оборудование под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP установила сварочный комплекс на металлообрабатывающем предприятии. Комплекс на базе RH20-10-W, ARTSEN PM500NR, двух алюминиевых сварочных столов, станции очистки горелки SC200A и тумбы помогает автоматизировать сварку и повысить стабильность качества.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлоизделий, рам, корпусов, кронштейнов, опор или других металлических деталей, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоизделий

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки металлоконструкций

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ

Упрощаем и ускоряем производственные процессы в самых разных сферах, от электроники до пищевой промышленности

Оставить заявку

Разработаем решение для вашего производства

8 499 116 39 10
TelegramSeparatorWhatsapp
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.



Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
*