Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализовала проект по поставке двух роботизированных сварочных комплексов для крупного металлообрабатывающего предприятия в Московской области. Комплексы предназначены для автоматизации сварочных процессов при производстве металлоизделий, сварных узлов, рам, корпусов, кронштейнов, опор и других металлических конструкций.

В состав поставки вошли промышленные роботы RH20-06-W со сварочными горелками с водяным охлаждением, сварочные аппараты EHAVE CM500 и станции очистки горелки SC210A. Установка сразу двух комплексов позволяет предприятию масштабировать роботизированную сварку и увеличить производственные возможности сварочного участка.

Клиент

Клиент — крупное металлообрабатывающее предприятие в Московской области. Такие производства работают с широкой номенклатурой металлических изделий: от отдельных деталей и сварных узлов до рамных конструкций, корпусов, опор, кронштейнов и серийных металлоконструкций.

Для металлообработки особенно важны стабильное качество сварных соединений, повторяемость геометрии, снижение брака и возможность выполнять серийные заказы в стабильные сроки. Роботизация сварки помогает сделать процесс более управляемым, предсказуемым и менее зависимым от ручного труда.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача расширить возможности сварочного участка и внедрить два роботизированных сварочных комплекса для автоматизации повторяющихся операций.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций. Для крупного металлообрабатывающего предприятия это особенно важно, так как даже небольшие отклонения могут приводить к переделкам, дополнительной обработке и увеличению производственного цикла.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• отгрузить 2 роботизированных сварочных комплекса на предприятие в Московской области;
• автоматизировать сварку металлоизделий и сварных узлов;
• повысить производительность сварочного участка;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• стабилизировать качество сварных соединений;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплексы сварочными аппаратами EHAVE CM500;
• использовать сварочные горелки с водяным охлаждением для интенсивной работы;
• установить станции очистки горелки SC210A для поддержания стабильности процесса.

Решение: 2 сварочных комплекса на базе RH20-06-W

Для решения задачи на предприятие были отгружены 2 роботизированных сварочных комплекса GROBOTP на базе промышленных роботов RH20-06-W. Роботы предназначены для выполнения сварочных операций по заданной программе, точного повторения траектории движения горелки и поддержания стабильных параметров сварочного процесса.

Сварочные аппараты EHAVE CM500 применяются для стабильной роботизированной сварки металлических изделий и конструкций. Такая комплектация подходит для предприятий, которым требуется повысить повторяемость сварки, уменьшить количество дефектов и увеличить долю автоматизированных операций.

Сварочные горелки с водяным охлаждением особенно полезны при интенсивной работе и продолжительных сварочных циклах. Они помогают поддерживать стабильность процесса при производстве металлоконструкций, рам, корпусов и других изделий с протяжёнными швами.

Комплектация роботизированных сварочных комплексов

• 2 промышленных робота RH20-06-W — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочные горелки с водяным охлаждением — для стабильной работы при интенсивной сварке;
• Сварочные аппараты EHAVE CM500 — для стабильного сварочного процесса при производстве металлоизделий;
• Станции очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочных горелок и поддержания качества шва;
• Система управления промышленными роботами — для настройки программ, траекторий и параметров сварки.

Почему для проекта выбраны два робота RH20-06-W

Установка двух роботизированных сварочных комплексов позволяет не просто автоматизировать отдельную операцию, а увеличить общую производительность сварочного участка. Для крупного металлообрабатывающего предприятия это особенно важно при регулярной работе с серийными изделиями и повторяющимися сварными узлами.

Промышленный робот RH20-06-W подходит для автоматизации сварки металлоконструкций, где важны рабочая зона, стабильная траектория движения горелки, повторяемость параметров и одинаковое качество сварного соединения от изделия к изделию.

Применение двух комплексов позволяет:

• увеличить объём автоматизированной сварки;
• распределить сварочные задачи между двумя роботизированными постами;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• создать основу для дальнейшего масштабирования роботизации.

Зачем нужна горелка с водяным охлаждением

Сварочная горелка с водяным охлаждением применяется в задачах, где требуется стабильная работа при повышенной нагрузке. Для металлообрабатывающих предприятий это особенно актуально при сварке изделий с протяжёнными швами, крупными партиями и длительными производственными циклами.

Такое решение помогает снизить риск перегрева горелки, поддерживать стабильность сварочного процесса и использовать комплекс в более интенсивном режиме. В связке со сварочным аппаратом EHAVE CM500 и станцией очистки SC210A это повышает надёжность работы роботизированного участка.

Роль станции очистки горелки SC210A

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Для роботизированной сварки это особенно важно, потому что промышленный робот выполняет операции по заданной траектории, а стабильность горелки напрямую влияет на качество шва, повторяемость процесса и отсутствие простоев.

Результат поставки оборудования

В результате крупное металлообрабатывающее предприятие получило 2 роботизированных сварочных комплекса GROBOTP для автоматизации сварочных процессов. Комплексы на базе RH20-06-W, сварочных аппаратов EHAVE CM500, горелок с водяным охлаждением и станций очистки SC210A создают основу для развития роботизированного сварочного участка.

• Отгружены 2 роботизированных сварочных комплекса GROBOTP — предприятие получило оборудование для масштабирования автоматизации.
• Комплексы рассчитаны на сварку металлоизделий и металлоконструкций — роботы могут выполнять повторяющиеся операции по заданным программам.
• Используются горелки с водяным охлаждением — решение подходит для интенсивной сварочной работы.
• В состав входят сварочные аппараты EHAVE CM500 — для стабильного сварочного процесса.
• Предусмотрены станции очистки SC210A — для поддержания качества горелки и стабильности шва.
• Создаётся база для роботизированного сварочного участка — предприятие сможет увеличить долю автоматизированных операций.

Почему роботизация выгодна металлообрабатывающим предприятиям

Металлообрабатывающие предприятия часто выполняют большое количество повторяющихся сварочных операций. Это может быть сварка рам, корпусов, кронштейнов, опор, оснований, крепёжных элементов, деталей из листового металла и профильной трубы.

Роботизированная сварка металлоизделий помогает сделать процесс более стабильным. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• металлоизделия различного назначения;
• металлоконструкции;
• рамные конструкции и корпуса;
• кронштейны, опоры и основания;
• сварные узлы и сборочные элементы;
• детали из листового металла и профильной трубы;
• серийные металлические изделия для промышленности.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для металлообработки, производства металлоизделий, металлоконструкций, рам, корпусов, кронштейнов и серийных сварных деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, горелку, станции очистки и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте на крупное металлообрабатывающее предприятие в Московской области были отгружены 2 роботизированных сварочных комплекса GROBOTP. В состав каждого решения вошли промышленный робот RH20-06-W со сварочной горелкой с водяным охлаждением, сварочный аппарат EHAVE CM500 и станция очистки горелки SC210A.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлоконструкций, корпусов, рам, кронштейнов, опор или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоизделий

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.