Сварка балки

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки на металлообрабатывающем предприятии. Для заказчика был поставлен сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W со сварочным источником EHAVE CM350AR.

Решение предназначено для автоматизации повторяющихся сварочных операций при производстве металлоизделий, деталей, узлов, рамных элементов, кронштейнов, корпусных деталей и других сварных конструкций. Роботизация помогает повысить стабильность качества шва, снизить влияние человеческого фактора и сделать сварочный процесс более управляемым.

Клиент

Клиент — металлообрабатывающее предприятие, выпускающее металлические изделия и сварные детали для производственных задач. Для таких предприятий особенно важны стабильность качества, точность геометрии, повторяемость сварочных операций и возможность быстро выполнять серийные заказы.

Металлообработка часто включает разные типы изделий: от небольших деталей и кронштейнов до рам, корпусов, опорных элементов и металлоконструкций. Поэтому сварочный участок должен быть достаточно гибким, удобным для перенастройки и стабильным при регулярной эксплуатации.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс, который позволит автоматизировать типовые сварочные операции на металлообрабатывающем производстве.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, сменной нагрузки и повторяемости выполнения операций. Для металлообрабатывающего предприятия это особенно важно, так как даже небольшие отклонения могут приводить к дополнительной обработке, исправлениям и увеличению производственного цикла.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить сварочный комплекс на базе промышленного робота;
• автоматизировать сварку металлоизделий и сварных узлов;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплекс одноосевым позиционером для удобной фиксации и поворота заготовок;
• добавить станцию очистки горелки для стабильной работы сварочного процесса;
• провести инструктаж персонала клиента и ввод оборудования в эксплуатацию.

Решение: сварочный комплекс на базе RH14-10-W

Для решения задачи был поставлен сварочный комплекс GROBOTP на базе промышленного робота RH14-10-W. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры процесса.

В состав комплекса вошёл сварочный источник EHAVE CM350AR, одноосевой позиционер D1-2-500A, станция очистки горелки SC200A, тумба для робота, а также инструктаж персонала клиента и ввод оборудования в эксплуатацию.

Позиционер D1-2-500A позволяет удобно размещать и поворачивать заготовку в рабочей зоне. Это помогает улучшить доступ сварочной горелки к швам, повысить повторяемость фиксации деталей и сделать процесс сварки более стабильным.

Комплектация сварочного комплекса

1. Сварочный робот RH14-10-W + EHAVE CM350AR — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
2. Одноосевой позиционер D1-2-500A — для фиксации и поворота заготовок в рабочей зоне;
3. Станция очистки горелки SC200A — для поддержания стабильного состояния сварочной горелки и качества шва;
4. Тумба для робота — для правильного размещения промышленного робота относительно изделия;
5. Инструктаж персонала клиента и ввод в эксплуатацию — для подготовки сотрудников к работе с оборудованием.

Почему для проекта выбран робот RH14-10-W

Промышленный сварочный робот RH14-10-W подходит для автоматизации сварки металлоизделий, где важны повторяемость траектории, стабильная скорость движения горелки и одинаковое качество шва от изделия к изделию.

Для металлообрабатывающего предприятия такой комплекс удобен тем, что его можно применять для разных типов деталей и сварных узлов. Робот выполняет операции по заранее настроенной программе, а позиционер помогает размещать изделие в оптимальном положении для сварки.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку металлоизделий;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• ускорить выполнение повторяющихся операций;
• повысить технологичность сварочного участка.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала поставка полноценной сварочной ячейки для металлообрабатывающего предприятия. В состав решения вошли не только робот и сварочный источник, но и позиционер, станция очистки горелки, тумба и инструктаж персонала.

Одноосевой позиционер D1-2-500A расширяет возможности комплекса при работе с деталями разной формы. Заготовку можно поворачивать в удобное положение, снижая количество ручных переустановок и улучшая доступ к сварочным зонам.

Станция очистки горелки SC200A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Это снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество шва в течение производственного цикла.

Работы по проекту включали:

• поставку промышленного сварочного робота RH14-10-W;
• комплектацию сварочным источником EHAVE CM350AR;
• интеграцию одноосевого позиционера D1-2-500A;
• установку станции очистки горелки SC200A;
• подготовку тумбы для промышленного робота;
• подготовку сварочного комплекса к эксплуатации;
• инструктаж персонала клиента;
• ввод оборудования в эксплуатацию.

Результат внедрения сварочного комплекса

В результате заказчик получил сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W для автоматизации сварочных операций на металлообрабатывающем производстве. Оборудование было подготовлено к работе, персонал прошёл инструктаж, а комплекс был введён в эксплуатацию.

• Поставлен сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило готовое решение для автоматизации сварки.
• Автоматизированы повторяющиеся сварочные операции — робот выполняет швы по заданной программе.
• Повышена стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Улучшена работа с заготовками — позиционер D1-2-500A помогает фиксировать и поворачивать изделия.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Поддерживается стабильность сварочного процесса — станция очистки горелки SC200A помогает сохранять качество шва.
• Проведён инструктаж персонала — сотрудники подготовлены к эксплуатации оборудования.

Проект позволил предприятию сделать сварочный участок более технологичным, стабильным и готовым к серийному выполнению сварочных операций.

Почему роботизация выгодна металлообрабатывающим предприятиям

Металлообрабатывающие предприятия часто работают с широкой номенклатурой деталей и сварных конструкций. При этом многие операции повторяются: сварка кронштейнов, рам, корпусов, опор, крепёжных элементов, металлических узлов и небольших металлоконструкций.

Роботизированная сварка металлоизделий помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки, а позиционер помогает удобно размещать изделие в рабочей зоне.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• металлоизделия различного назначения;
• кронштейны, рамы и опоры;
• корпусные металлические детали;
• сварные узлы и сборочные элементы;
• детали из листового металла и профильной трубы;
• серийные металлические изделия;
• небольшие и средние металлоконструкции.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для металлообработки, производства металлоизделий, сварных узлов, рам, корпусов и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционеры и дополнительное оборудование под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP поставила сварочный комплекс на металлообрабатывающее предприятие. Комплекс на базе RH14-10-W, EHAVE CM350AR, позиционера D1-2-500A, станции очистки горелки SC200A и тумбы помогает автоматизировать сварку и повысить стабильность качества.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку металлоизделий, рам, корпусов, кронштейнов, опор или других металлических деталей, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоизделий

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки металлоконструкций

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.