Сварка прицепов

Компания GROBOTP реализовала проект по повторной поставке оборудования для автоматизации сварки сельскохозяйственной техники и прицепов в Брестской области, Республика Беларусь. Заказчику был поставлен уже второй роботизированный сварочный комплекс GROBOTP.

В состав нового комплекса вошли промышленный робот RH20-06-W, сварочный источник ARTSEN PM400QR, одноосевой позиционер D1-500A и станция очистки горелки SC210A. Повторное внедрение показывает, что предприятие развивает роботизированный сварочный участок и увеличивает долю операций, выполняемых промышленными роботами.

Клиент

Клиент — компания по производству сельскохозяйственной техники и прицепов в Брестской области. Такая продукция используется в аграрной отрасли и должна выдерживать интенсивную эксплуатацию, вибрации, механические нагрузки, работу в поле и регулярное перемещение.

Для сельхозтехники и прицепов особенно важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия рам, надёжность кронштейнов, опор, крепёжных элементов и повторяемость качества от изделия к изделию. Поэтому роботизированная сварка позволяет сделать производство более стабильным и технологичным.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача расширить роботизированный сварочный участок и внедрить второй промышленный робот для автоматизации производства сельскохозяйственной техники и прицепов.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации деталей, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций. Для рам, каркасов и несущих элементов сельхозтехники это особенно важно, так как такие изделия работают под нагрузкой и должны сохранять прочность в течение всего срока эксплуатации.

Повторная поставка роботизированного комплекса показывает, что заказчик на практике оценил преимущества автоматизации и продолжил развитие производства с использованием промышленных роботов GROBOTP.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить второй роботизированный сварочный комплекс в Брестскую область;
• расширить роботизированный участок до двух промышленных роботов GROBOTP;
• автоматизировать сварку сельскохозяйственной техники и прицепов;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплекс сварочным источником ARTSEN PM400QR;
• интегрировать одноосевой позиционер D1-500A;
• установить станцию очистки горелки SC210A;
• провести монтажные, пусконаладочные работы и обучение сотрудников управлению двумя промышленными роботами GROBOTP.

Решение: второй сварочный комплекс RH20-06-W для сельхозмашиностроения

Для решения задачи был поставлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH20-06-W. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Сварочный источник ARTSEN PM400QR применяется для стабильной роботизированной сварки металлических изделий, рам, каркасов, кронштейнов, опор, оснований и других узлов, используемых при производстве сельскохозяйственной техники и прицепов.

Одноосевой позиционер D1-500A позволяет фиксировать и поворачивать заготовки в рабочей зоне. Это особенно важно при сварке рамных и пространственных изделий, где швы могут располагаться с разных сторон детали.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

• Робот RH20-06-W — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный источник ARTSEN PM400QR — для стабильного сварочного процесса при производстве сельхозтехники;
• Одноосевой позиционер D1-500A — для фиксации и поворота заготовок во время сварки;
• Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления промышленным роботом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
• Монтажные и пусконаладочные работы — для запуска комплекса на производственной площадке;
• Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению двумя промышленными роботами GROBOTP.

Почему для проекта выбран робот RH20-06-W

Промышленный робот RH20-06-W подходит для автоматизации сварки металлических изделий с повторяющейся геометрией. При производстве сельхозтехники и прицепов часто используются типовые элементы: рамы, дышла, опоры, кронштейны, крепёжные узлы, каркасы, основания и элементы навесного оборудования.

Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать одинаковую скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями. Это особенно важно для деталей, которые работают под нагрузкой, вибрациями и механическим воздействием.

Применение второго роботизированного комплекса позволяет:

• увеличить объём автоматизированной сварки;
• расширить возможности сварочного участка;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• масштабировать роботизацию производства сельхозтехники и прицепов.

Роль позиционера D1-500A

Одноосевой позиционер D1-500A расширяет возможности роботизированной сварки. Он позволяет фиксировать изделие и поворачивать его в удобное положение относительно сварочной горелки.

Для производства сельскохозяйственной техники и прицепов это особенно полезно, потому что многие изделия имеют рамную или пространственную форму. Позиционер помогает снизить количество ручных переустановок, повысить повторяемость фиксации и обеспечить стабильный доступ робота к сварочным зонам.

Такая компоновка подходит для сварки:

• рам прицепов;
• каркасов сельхозтехники;
• дышел и опорных элементов;
• кронштейнов и крепёжных деталей;
• оснований и монтажных узлов;
• элементов навесного и прицепного оборудования;
• серийных сварных изделий, работающих под нагрузкой.

Особенности повторной поставки

Главная особенность проекта — это поставка уже второго роботизированного сварочного комплекса одному предприятию. Такой подход показывает, что автоматизация внедряется не как разовый эксперимент, а как последовательное развитие производственной системы.

После появления второго комплекса предприятие получает возможность распределять сварочные операции между двумя промышленными роботами GROBOTP. Это помогает увеличить производительность, быстрее выполнять повторяющиеся операции и гибче организовывать работу участка.

Повторная поставка позволяет:

• расширить парк промышленных сварочных роботов;
• увеличить производственные мощности участка;
• распределить задачи между двумя роботами;
• ускорить выпуск сварных узлов для сельхозтехники;
• снизить зависимость производства от ручного труда;
• повысить стабильность серийной сварки;
• создать основу для дальнейшей автоматизации предприятия.

Монтаж, пусконаладка и обучение сотрудников

Инженеры компании GROBOTP провели монтажные и пусконаладочные работы, а также обучили сотрудников предприятия управлению двумя промышленными роботами GROBOTP.

Обучение персонала особенно важно при расширении роботизированного участка. Сотрудники должны понимать не только базовое управление роботом, но и принципы работы с несколькими комплексами, запуск программ, настройку сварочных режимов и правила безопасной эксплуатации оборудования.

Работы по проекту включали:

• поставку второго роботизированного сварочного комплекса в Брестскую область;
• монтаж промышленного робота RH20-06-W;
• подключение сварочного источника ARTSEN PM400QR;
• интеграцию одноосевого позиционера D1-500A;
• установку станции очистки горелки SC210A;
• пусконаладочные работы;
• проверку работоспособности комплекса;
• обучение сотрудников управлению двумя промышленными роботами GROBOTP.

Результат внедрения

В результате предприятие по производству сельскохозяйственной техники и прицепов получило второй роботизированный сварочный комплекс GROBOTP. Оборудование было смонтировано, настроено и подготовлено к работе, а сотрудники предприятия прошли обучение управлению двумя промышленными роботами.

• Поставлен второй роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие продолжило развитие автоматизированного сварочного участка.
• Расширен парк промышленных роботов — теперь сотрудники работают с двумя роботами GROBOTP.
• Автоматизируется сварка сельхозтехники и прицепов — робот подходит для рам, каркасов, опор, кронштейнов и сварных узлов.
• Интегрирован позиционер D1-500A — изделия можно фиксировать и поворачивать в удобное положение.
• Используется источник ARTSEN PM400QR — для стабильного сварочного процесса.
• Установлена станция очистки SC210A — для поддержания качества сварочной горелки.
• Проведены монтаж, ПНР и обучение — персонал подготовлен к работе с двумя промышленными роботами GROBOTP.

Почему роботизация выгодна производителям сельхозтехники и прицепов

Производство сельскохозяйственной техники и прицепов связано с большим количеством повторяющихся сварочных операций. Рамы, дышла, опоры, кронштейны, крепёжные узлы, каркасы и основания должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и одинаковое качество от партии к партии.

Роботизированная сварка сельхозтехники и прицепов помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки, а позиционер обеспечивает удобное положение изделия в рабочей зоне.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• сельскохозяйственную технику;
• прицепы и полуприцепы;
• навесное и прицепное оборудование;
• рамы, дышла и опорные элементы;
• кронштейны, крепления и монтажные узлы;
• каркасы и основания сельхозмашин;
• серийные сварные изделия, работающие под нагрузкой и вибрациями.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства сельскохозяйственной техники, прицепов, навесного оборудования, рам, каркасов, опор, кронштейнов и серийных сварных изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционер, станцию очистки и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP поставила в Брестскую область уже второй роботизированный сварочный комплекс для компании по производству сельскохозяйственной техники и прицепов. В состав решения вошли робот RH20-06-W, сварочный источник ARTSEN PM400QR, одноосевой позиционер D1-500A и станция очистки горелки SC210A.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку сельхозтехники, прицепов, рам, дышел, кронштейнов, опор или других металлических узлов, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки сельхозтехники

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.